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    电路板超声波清洗机概述

    电路板超声波清洗机，线路板超声波清洗机是一款电子行业常用超声波清洗机机型,KQ系列电路板超声波清洗机有单槽、双槽、多槽、全自动等系列,广泛地应用于电子厂、工厂电路板焊接部门、电子维修部等电子行业线路板、基板、PCB板、电路板及电子元器件等的高效、环保、高洁度的清洗。

    超声波清洗原理

    超声波清洗机是基于超声波的主要特性之一声压特性即由这一特性引发的空化效应，空化效应产生过程：超声波驱动电源即超声波发生器通过电能转换产生电磁震荡信号，并将这一高频震荡信号输送出去，驱动超声波换能器即频率大于20KHZ的换能器产生高频机械震荡，并将这一高频震荡通过清洗槽传播到清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径约几十微米到几百微米微小气泡(空化核)，这些微小气泡(空化核)在声场的作用下持续振动,这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面清洗净化的目的。

    超声波清洗机图片

    超声波空化作用的条件

    超声波清洗是基于超声波空化作用，上面超声波清洗原理中已经介绍。由空化作用产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来，达到高洁度洗净的目的。影响超声波空化作用效果的两个最主要的参数就是超声波功率密度和超声波频率，超声波功率密度即单位面积内超声波功率，功率密度太小，空化泡密度就会降低，达不到理想清洗效果，功率密度过大，或造成空化驻波的过多，也不利于超声波清洗效果，因此，超声波功率密度和超声波结构布局很重要。超声波频率的影响主要是随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。气泡是在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。当工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低於20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其他条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该 频率范围内的清洗频率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。高频通常被用於清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用於被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在於减小了粘滞边界层（泊努里效应），使得超声波能够'发现'极细小的微粒。因此，任何超声清洗系统都必须具备三个基本组件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。空化作用还有一个重要因素那就是清洗溶液，清洗溶液物理化学特性也直接影响到空化作用效果。

    超声波清洗特点

    超声波清洗机的特点：高效、快捷、超净、低成本，被清洗工件无损伤。尤其适用于形状复杂、盲孔、夹缝的工零件更为有效。

    1、高精度

    由於超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用与任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的的清洗方式；

    2、快速

    超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为的清洗方式；

    3、均匀一致

    无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗的均一的清洁度。

    KQ-FD系列线路板超声波清洗机用途

    线路板超声波清洗机用途:电路板超声波清洗机主要用于清除印制电路板焊接后残留的松香、助焊剂、灰尘、纤维、粉尘、金属和非金属和其氧化物碎屑、汗迹、指纹、油污等污垢。清洗力强，清洗后不留残迹。PCB线路板的清洗。我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。

    线路板超声波清洗机的其它应用：物件的清洗、脱气、消毒、乳化、混匀、置换、提取等。胶塞清洗、轴承清洗、玻璃清洗、超声波气相清洗、五金清洗、光学清洗、化油器清洗、眼镜清洗、笔头清洗、刀具涂覆清洗、铁路用品清洗、光学清洗、工业喷淋清洗、网板清洗、喷油嘴清洗。工矿企业、实验室、医院、钟表店、眼镜店、珠宝首饰店、手机维修店、家庭等。 清洗物件 电子产品、实验室用品、办公用品、家庭用品、电脑主板及配件、玻璃器皿、线路板、汽车零件、五金零配件、医疗器械、假牙及牙科器材、钟表、眼镜、首饰、高尔夫球、剃须刀头、钱币、、餐具、奶瓶、水果等。

    KQ-FD系列线路板超声波清洗机,电路板超声波清洗机优势

    1、清洗机整机全部采用优质SUS304或根据客户要求选用316L不锈钢制做而成。

    2、采用高Q值超声波换能器(振头),穿透力强,噪音小。

    3、超声波发生器采用*的大功率模块驱动，性能稳定。

    4、替换传统的人工清洗，减少人力，节省时间，且对产品无损伤。

    5、多种规格的标准和非标线路板超声波清洗机可以量身定制。

    6、核心元器件选用品牌元器件，上机前经过多道工序检验，性能能稳定。

    KQ-FD系列线路板超声波清洗机部分产品技术参数