真空感应炉中冶炼Ni基、Fe基高温合金所要求的真空度一般在0.133Pa （10-3Torr）的数量级。真空系统由三级组成: 油喷射增压泵——罗茨真空泵——机械真空泵。而作为前级泵所用的多数为滑阀式机械真空泵。这种型号的泵有结构紧凑, 占地面积小,安装方便的优点。

    滑阀式真空泵属油封泵。吸入口进入的气体经泵内转子压缩后, 通过排气阀片进入油箱。在泵运行时, 油箱中的油通过电磁阀或小油泵润滑泵的轴承及轴封。

    滑阀泵的缺点是对大量的灰分污染比较敏感。而真空感应炉炉料中的灰分比较多, 在抽真空和冶炼过程中会挥发出来, 少部分被炉壁吸附, 大部分被排至滑阀泵的油箱里, 使泵油污染。时间长了, 泵油变成淤泥状。由于泵体与转子之间的间隙很小, 机械杂质进入泵腔内凝集成小块, 使转子被划伤, 形成贯通的环形槽, 从而使滑阀泵极限真空度降低, 严重时使转子卡死, 不能转动。真空感应炉冶炼工艺过程中, 经常要加入铝镁等合金元素, 这些元素极容易挥发, 更加使滑阀泵的使用周期大大缩短。有时候, 刚刚换上去的泵使用几小时就被卡死, 不能转动, 致使炉子不能继续运行。不仅影响生产, 同时增加了维修工作量和机械泵油、零部件的消耗, 增加了运行费用。

    它的另一缺点是对气体中的水蒸汽很敏感, 在初始抽真空阶段, 炉壁和炉料中吸附的水蒸气被泵吸入, 在压缩室内被压缩。在相应的温度下（例如60℃） 水的饱和蒸汽压为19918Pa（149.4Torr）, 水蒸汽一旦达到上述压强, 则开始凝结为水, 混入油中。使油的真空性能恶化, 影响泵的极限压力和抽气速率。

    鉴于此, 为了解决*困扰我厂3000磅真空感应炉机械泵容易损坏的问题, 我们选用与滑阀泵同样抽速的国产的罗茨油环真空机组, 代替H150滑阀泵,取得了较好的效果。

产品*：

分子蒸馏用真空机组

干式减压蒸馏用罗茨真空机组

RPP型水喷射真空机组

JZJH型滑阀罗茨真空机组

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