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整个气力输送设备">气力输送设备由罗茨风机、手动闸阀、旋转给料机、文丘里喷射装置、输送管道、管道分流阀、储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统及相关辅助设置组成。

气力输送设备与其它方式相比所具有的性：

1.低保养，低人工，低成本-输送线封闭光滑管道组成，没有机械运动部件。

2.布线灵活-相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送的管道的布置可垂直，水平，弯管并可穿越狭小空间。通过分流阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式可以更简单和更易于实现。管线易扩展或今后重新布线使用。

3.通用性-一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由气力输送。

4.洁净的内部系统具有很多益处：输送不同物料时不会有交叉污染，危险产品和贵重物品，保健品，食品和药品都可以通过密封控制系统来输送，在某些需要特殊控制的环境里，气体可以密封并在系统中循环使用。

5.自动化-气力输送系统较容易实现自动化控制。

6.研磨类产品会让管道和设备受到磨损。

气力输送设备的维护要点：

气力输送系统工作时，启动罗茨鼓风机以产生高压柱状气流。高压柱状气流通过文丘里喷射泵并在内部产生负压，从而使旋转给料机供应的物料及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料通过气力输送管道输送至储料仓。然后，安装在储料仓顶部的仓顶除尘器将物料与输送气流分离，剩余气流及时排出室外，避免现场灰尘过多。

1、风机：气力输送罗茨风机使用一段时间后，应及时向轴承添加相应的润滑油，使用一段时间后应及时更换齿轮油。

2、管道分流阀：工作时，气力输送系统产生的动力使内部球阀切换方向，完成所需的管道换向功能。在倒转过程中，必须停止相应的输送过程，以避免输送过程突然倒转。这样，换向阀会受到很大的冲击，容易堵塞，气缸也会受到很大的损坏。气缸不工作时，应检查相应的气路是否畅通，气力输送气压是否满足相应的工作要求。

3、旋转给料机：工作时，电机产生的动力带动内部供料叶片旋转，上部物料连续输送到下部。叶片与壳体之间的间隙极小；优良的密封性能，由耐磨材料制成。如果耐磨板长期磨损，影响其工作，则应拆除原有的耐磨板，更换新的耐磨板，以便在其工作期间保持气动密封

4、气力输送输送管道应连接牢固。整个输气管道安装完毕后，应进行相应的压力试验，确认连接处

5、无漏气和漏气现象。手动滑阀应保持动作灵活，定期拆卸上盖板，在相应的螺杆上加润滑油，清除螺杆上的沉积物，使其转动顺畅。

6、仓顶除尘器：长期工作后，应及时更换除尘袋，防止气力输送除尘袋间隙堵塞后影响工