成型机/开箱机的基本介绍
- 发布时间：2011/4/21 17:24:58
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成型机的特点
（1）成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片，匹配液晶显示屏，软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能，使操作更方便，其控制程序以傻瓜式设计，无须专业培训即可上岗操作。
（2）成型机全液压驱动，具有国内*无级液压调频技术，解决了成型机对各种物料和块型的适应度，提高了物料的密实性，缩短了成型周期。
成型机的使用方法
1、选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。
2、将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口
3、将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。
4、打开机箱后板上的“电源总开关（POWERSW.）”，按面板“电源开关（SWITCHING）"键，待“准备（WARMUP）"绿色指示灯亮，机器就可以工作。
5、按住“设定按钮（SETTINGBUTTON）”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。
6、将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING）”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING）”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（WARMUP）”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。
7、检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮（SETTINGBUTTON）键，使得封口质量*。
成型机的工作原理
成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。