涤纶筒子纱的染色工艺
- 发布时间：2011/8/25 13:52:55
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涤纶筒子纱的染色工艺流程一般为：涤纶长丝或短纤纱经松式络筒→染色→筒子纱脱水机→烘干机→倒纱→再进行机织或针织。
一、松式络筒
涤纶筒子纱在染色之前应该进行松式络筒，以得到符合筒子染所需要的密度和卷装形式。松式络筒所使用的筒管对染色质量影响较大，不同的纤维原料决定不同的卷装形式，一般用于涤纶染色的筒管是平行钢丝筒管，以便于染液能从里到外，再从外到里反复进行穿透，来实现染色。不同种类的纱线，要求有不同的卷绕密度，且要均匀。筒纱的密度要根据原料的不同，结合染机泵的扬程流量高低及外加压力情况进行设定。涤纶DTY或FDY经松式络筒后的卷绕密度一般为0．38～0．42g/cm3.
二、染色
卷装好的筒管放入筒子纱染色机后，按以下步骤设定好程序，筒子纱染色机就在筒子染色机内自动完成整个染色过程
1、前处理
用净洗剂在一定温度下进行清洗，目的在于去掉原丝上的油剂及杂质，便于染料的渗透和转移，提高染色效率和染色鲜艳度。常温下，加入2g／L净洗剂，2g／LNa2CO3，直接升温后，在80℃下，洗10～20分钟。常温下再清洗两遍。
2、染色
分散染料染涤，一般采用高温高压染色法。染色前应设定好加助剂和加染料的温度和时间，并应按工艺要求严格控制升温速率，注意染料的上染敏感温度区域，此时升温速率要慢。加HAc调节pH值在4.5-5之间。
3、还原清洗
染后用冷水洗一遍，再加2LNaOH，2g／L保险粉进行还原清洗，以洗去涤纶上的浮色，增加染色色牢度，通常深色要经过多次清洗，浅色只要洗一遍即可。
4、后处理
根据后续工序需要，可加柔软剂、抗静电剂等，但注意选择的助剂在水中的粘度要小，能穿过纱而不结块，以利于后道丝退绕时分离。
（来源：中国纺织网）