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2016、2017年度纺织化纤类项目大盘点

2017-12-093903
来源:中国纺织服装机械网
  近日,国家重点研发计划--“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项“高品质聚乳酸纤维及其纺织品规模化制备与应用”、“再生纤维素纤维低耗规模化制备技术”、“生物基聚酯、聚酰胺聚合纺丝技术”等项目陆续启动,再次聚焦行业的目光,引起业界广泛关注。
 
  国家重点研发计划各重点专项是国家重点研发计划组织实施的载体,是聚焦国家重大战略任务、围绕解决当前国家发展面临的瓶颈和突出问题、以目标为导向的重大项目群。就纺织化纤行业而言,具体项目要对接国家和行业发展需求,对我国纺织产业转型升级具有基础性、拓展性作用,要在我国纺织产业转型升级中起到重要作用。*院士俞建勇冀望“(国家重点研发计划)所有项目组成员要形成一个支撑我国纺织产业创新发展、转型升级的大创新团队,在纺织产业新发展的平台上比拼,站到世界前沿;关键技术扎到深处,瓶颈问题取得新突破;研究成果落到实处,示范应用取得成效。”
 
  为了让大家更好地了解行业进入国家重点研发计划的项目情况,小编对国家重点研发计划2016年度、2017年度的项目进行了一番梳理。截至目前,国家重点研发计划--“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项2016、2017年度纺织化纤类项目共有四个子任务,包括12个项目,且所有项目均已启动运行。具体如下:
 
  国家重点研发计划重点专项2016年度纺织化纤项目
 
  
 
  化纤柔性化制备技术
 
  项目名称
 
  聚酯、聚酰胺纤维柔性化制备技术
 
  项目承担单位:新凤鸣集团股份有限公司、东华大学、义乌华鼎锦纶股份有限公司、福建百宏聚纤科技实业有限公司等16家单位
 
  项目目标:建立大容量聚酯、聚酰胺聚合与纺丝高度融合的一体化差别化功能化集成开发与应用系统,实现全流程仿真及柔性化制备关键技术原始创新,实现大容量、连续化、柔性化的统一,总体达到*水平。
 
  研究内容:研究基于聚酯、聚酰胺聚合、纺丝动力学与结构演变机理的全流程计算机模拟,己内酰胺环状低聚物形成和低含量控制机理;研究聚酯、聚酰胺的多元组分、多点添加与协同强化技术,纺丝组件、吹风与成形模块化及互换技术,聚酰胺环吹风纺丝技术,聚酰胺萃取浓缩液裂解回用技术,开发多功能聚酯、聚酰胺纤维,进行大容量差别化聚酯纤维开发与应用示范、大容量差别化聚酰胺纤维开发与应用示范。
 
  项目启动日期:2016年9月19日
 
  项目名称
 
  高品质原液着色纤维开发及应用
 
  项目承担单位:中国纺织科学研究院、中国石化仪征化纤有限责任公司、广东新会美达锦纶股份有限公司等18家单位
 
  项目目标:开发出高品质原液着色纤维制备与高水平应用产业化技术,建立颜料/染料、色母粒、纤维一体化的品质和基础色检测方法及标准体系,纤维制备与应用技术规范和数据库,建成*水平的中试验证平台和产业化示范线,实现原液着色纤维大规模制备和高水平应用示范。
 
  研究内容:研究聚酯、聚酰胺原液着色纤维聚合、纺丝动力学与色彩变化机理;研究高比例、多元组分添加与均匀分散技术,色母粒、色浆制备技术,色母粒或色浆、功能组分协同控制及纤维制备技术,纺丝、整理工艺技术及*助剂;建立原液着色纤维制备与应用数据库和标准规范,形成工艺、装备与控制系统的中试验证平台,实现原液着色纤维制备与产业链应用示范。
 
  项目启动日期:2016年9月6日
 
  项目名称
 
  再生聚酯纤维制备技术
 
  项目承担单位:东华大学、宁波大发化纤有限公司、福建华峰新材料有限公司等15家单位
 
  项目目标:突破废旧聚酯纤维制品物理化学法和化学法再生两种关键技术。形成原料适应性好、加工技术柔性高、产品性能功能可调的聚酯再生循环体系,再生聚酯纤维制备技术达到*水平。
 
  研究内容:研究再生聚酯纤维过程控制机理及安全性评价;研究废旧纤维制品主体组分识别技术,再生聚酯低能耗连续聚合、熔体纯化技术,研究聚酯类纤维制品的分离、提纯、染料及杂质去除与综合利用技术,实现原料高适应性再生聚酯材料柔性化制备与应用示范。
 
  项目启动日期:2016年9月19日
 
  
 
  高性能工程纺织材料制备与应用
 
  项目名称
 
  高性能聚酯与聚酰胺66工业丝制备技术
 
  项目承担单位:浙江理工大学、神马实业股份有限公司、东华大学等14家单位
 
  项目目标:在聚酯、聚酰胺66工业丝制备与应用方面取得核心技术。突破高性能聚酯与聚酰胺66工业丝熔体直纺制备关键技术瓶颈,降低单位产品综合能耗,实现产业技术由跟跑型向*型转变;显著提升工业丝主导品种品质和整体竞争力,建成万吨规模高品质聚酯与聚酰胺66工业丝产业化示范。
 
  研究内容:研究工程用高性能聚酯、聚酰胺66聚合物及纤维结构设计与应用机理;研究高分子量树脂纺丝工艺技术及其*助剂,高粘度聚酯、聚酰胺66熔体输送粘度降与纺丝均一性控制技术,开发高强高模聚酯工业丝、高强聚酰胺66工业丝。建立高性能工业丝质量控制、检测标准及评价方法体系。
 
  项目启动日期:2016年8月25日
 
  项目名称
 
  土工建筑增强材料制备与应用
 
  项目承担单位:东华大学、中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院、中冶建筑研究总院有限公司、北京高能时代环境技术股份有限公司等18家单位
 
  项目目标:在短切纤维、土工材料制备与应用方面取得核心技术,实现土工建筑增强材料千吨级的应用示范,提升我国建筑与工程领域应用水平。
 
  研究内容:研究建筑增强短切纤维、土工材料在应用环境条件下的服役行为与失效机理;研究建筑增强短切纤维制备及其在应用中的高分散技术,土工材料多重结构复合加工技术,研制高强度、耐老化土工材料;制定产品标准与应用规范,形成短切纤维在水泥混凝土和沥青中应用示范,土工材料在交通、矿山、垃圾填埋领域应用示范。
 
  项目启动日期:2016年9月19日
 
  项目名称
 
  高性能纺织结构柔性材料制备及应用
 
  项目承担单位:东华大学、上海申达科宝新材料有限公司、天津工业大学等16家单位
 
  项目目标:突破高密、立体经编增强骨架及湿法固网制备关键技术,研发环保节能、功能性涂层材料及实现高性能人体内补片国产化等。大幅提高纺织结构柔性材料的性能及稳定性,达到*水平。
 
  研究内容:研究纺织结构柔性材料结构设计与应用机理,应用环境条件下柔性材料的服役行为与失效机理,生物医用纺织材料结构设计和可控成形研究;研究高性能纤维的特种整经、编织与功能涂层技术,开展高强抗老化及自清洁纺织柔性复合材料研制及在膜结构、缓冲囊体、输送带领域应用示范;研究生物医用纺织材料精细加工与后整理技术,建立高性能人体内脏器修复材料生产示范线;研究湿法非织造布及制品成型技术,形成产业化示范。制定产品标准、生产与应用规范。
 
  项目启动日期:2016年9月19日
 
  国家重点研发计划重点专项2017年度纺织化纤项目
 
  
 
  生物基纺织材料关键技术
 
  项目名称
 
  高品质聚乳酸纤维及其纺织品规模化制备与应用
 
  项目承担单位:恒天纤维集团有限公司、东华大学、华东理工大学、恒天长江生物材料有限公司、上海德福伦化纤有限公司等16家单位承担。
 
  项目目标:攻克聚乳酸纤维大规模产业化科学基础和关键技术问题,建立的聚乳酸纤维低成本、大规模产业化的技术体系,实现聚乳酸纤维在服装、家用、汽车等领域的规模化应用。
 
  研究内容:研究以非粮为原料,培养新型菌种,建立乳酸绿色低成本*制造技术体系;研究高纯聚合级丙交酯--连续聚合--熔体直纺聚乳酸纤维低成本、产业化*技术;研究聚乳酸纤维应用技术体系,包括织造、染整、差别化功能化、非织造布、复合材料等应用技术。
 
  项目启动日期:2017年11月19日
 
  项目名称
 
  生物基聚酯、聚酰胺聚合纺丝技术
 
  项目承担单位:东华大学、江苏国望高科纤维有限公司、凯赛(金乡)生物材料有限公司、盛虹集团有限公司等10家单位承担。
 
  项目目标:突破生物基聚酯、聚酰胺聚合、纺丝与应用的关键技术,实现生物基聚酯、聚酰胺生产的大容量、连续化、高品质的统一,项目技术总体达到*水平。
 
  研究内容:研究生物基单体原料对聚酯、聚酰胺纤维性能与制备的影响规律,研究新型生物基聚酯、聚酰胺聚合与成形动力学与结构演化机理;生物基聚酯、聚酰胺分子量及分布、色度的控制及稳定化关键技术;生物基聚酯、聚酰胺规模化连续聚合设计与工程化技术;生物基PTT 熔体直纺长丝(FDY,POY)工程技术、复合纺丝及纤维弹性强化技术;生物基聚酰胺纤维规模化制备及其阻燃技术;生物基聚酯、聚酰胺*浆料研究,织物低温短流程染整加工技术。
 
  项目启动日期:2017年11月16日
 
  项目名称
 
  再生纤维素纤维低耗规模化制备技术
 
  项目承担单位:中国纺织科学研究院、东华大学、新乡化纤股份有限公司、河北吉藁化纤有限责任公司、四川天竹竹资源开发有限公司等14家单位承担。
 
  项目目标:万吨规模新溶剂法纤维素纤维率、低能耗、低成本制备技术取得突破,达到*水平。在服装、家纺、产业用纺织品领域实现高水平、规模化市场应用。
 
  研究内容:研究再生纤维素浆粕性质对纤维性能与制备过程稳定性的影响规律,研究纤维素溶解、纺丝成形动力学与结构演变机理;研究新溶剂法纤维素纤维的浆粕混配与活化、连续溶解、脱水、脱泡薄膜蒸发一体化、大容量干喷湿纺成形等连续制备技术、率低能耗溶剂回收关键技术,建立万吨规模NMMO溶剂体系纤维素纤维制备与应用示范。
 
  项目启动日期:2017年11月15日
 
  
 
  高品质功能纤维及纺织品制备技术
 
  项目名称
 
  高品质阻燃纤维及制品关键技术
 
  项目承担单位:由北京服装学院、四川大学、东华大学、*军委后勤保障部军需装备研究所、江苏中鲈科技发展股份有限公司、华峰集团有限公司、唐山三友集团兴达化纤有限公司等21家单位承担。
 
  项目目标:突破环保阻燃剂和*阻燃聚酯、聚酰胺、再生纤维素纤维及制品制备与表面阻燃功能化关键技术,实现规模化稳定生产和典型领域的大规模应用,总体达到水平。
 
  研究内容:研究纤维阻燃、抗熔滴、抑烟机理及调控机制,开发多元素协效的环保型阻燃剂及复配阻燃体系;攻克阻燃抗熔滴聚酯和聚酰胺聚合、纺丝、后加工产业化关键技术;突破高强*阻燃再生纤维素纤维制备关键技术;优化*阻燃抗熔滴系列化纺织品结构设计,开发表面纳米自组装等阻燃功能化加工整理关键技术;完善织物阻燃防护性能评价体系。
 
  项目启动日期:2017年10月16日
 
  项目名称
 
  高品质热湿舒适纺织品制备关键技术
 
  项目承担单位:东华大学、山东如意科技集团有限公司、泉州海天材料科技股份有限公司、宁波大千纺织品有限公司等14家单位
 
  项目目标:以重建热湿舒适性纺织品设计、制备和表征体系,推动我国舒适性功能纺织品可持续发展为总目标,建成10-12 个具有带动效应的产业化示范线,推动热湿舒适性纺织品的全面市场化。舒适性功能纺织品的整体技术达到*水平,其中结构设计与制造技术达到水平。
 
  研究内容:研究热湿舒适功能纤维多重结构、形态设计与功能调控,纺织材料热湿传输规律与协同控制,纺织产品热湿舒适性检测机理与评价体系;研究热湿舒适功能纤维成分设计及制备技术,热湿舒适功能纺织品设计,多组分复合纺纱、复合结构织造、多元纤维一浴染色、吸湿导湿调控功能整理关键技术。开展高品质热湿舒适功能纤维制备与应用示范。
 
  项目启动日期:2017年11月16日
 
  项目名称
 
  高保形纺织品制备关键技术
 
  项目承担单位:江南大学、鲁泰纺织股份有限公司、江苏阳光股份有限公司、东华大学等11家单位
 
  项目目标:针对高保形纺织品日益增长的消费需求和现有保形技术的不足,以大宗的棉、羊毛和聚酯纤维纺织品为对象,创新研发与集成我国具有自主知识产权的高保形纺织品制备核心技术体系;突破高保形棉织物加工技术、高保形易护理毛织物加工技术和高保形弹性聚酯基复合纤维及其织物制备技术等纺织面料低损伤保形整理关键技术,建立高保形弹性复合纤维万吨规模生产线,高保形面料在企业批量生产和应用。
 
  研究内容:研究纤维多重结构、制品设计与协同保形效应,纺织面料在应用环境中形状保持机理;研究高保形纤维成分设计、制备工艺技术,天然纤维纯纺和混纺高保形易护理纺织品设计,新型结构纱线制备、高密抗皱织造、低损伤化学交联染整关键技术;开展高保形纤维及高保形易护理纺织品制备与应用示范。

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