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　　注塑我们比较了解，我们先来了解一下什么是冷粘鞋？
 

　　冷粘鞋指的是非高温粘和的鞋子，俗称手工做的鞋子，做法就是将帮面用塑料楦定型好后和鞋底用胶水粘在一起。我们熟知的意大利，西班牙等名牌的鞋子都属于这类。
 

　　冷粘工艺是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法
 

　　那什么是注塑鞋呢？
 

　　注塑鞋也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由卧式注塑机或者转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底。注塑鞋:由于是机器生产，产量大，价格低廉。但是也有一定的缺点，假如说此工厂的鞋类款式较多，换模具也变得比较麻烦，产量可能就跟不上订单。
 

　　冷粘鞋和注塑鞋的区别
 

　　1.鞋底不同
 

　　区别冷粘和注塑的鞋子明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模时留下的标志。冷粘鞋后跟或者边沿则没有线。
 

　　2.工艺不同
 

　　两者的工艺不同，注塑鞋采用机器注塑成型而成。而冷粘鞋艺是人在鞋底与鞋帮连接外涂上胶水，再经热外理粘合的一种方法。
 

　　3.材料不同
 

　　注塑鞋因大多使用的是PU原料，材质均匀、耐腐蚀，鞋底与帮面不开胶，鞋底抗折断，耐磨，防水、低碳环保、冷粘鞋因使用胶水粘连，鞋底与帮面易开胶，不防水，胶水中的苯对人体是有一定伤害的。
 

　　为您推荐震雄MK6系列注塑机
 

　　助力鞋材行业

 

 

　　上模/换模方便快速

       要适应鞋材行业“多品种，小批量”的生产要求，先从设备入手，上下模的时候需要用螺栓、螺丝，而操作的工作人员也不能努力减少上下螺丝的时间，所以在换模中使用了很多时间。

 

　　震雄MK6系列设备设计顶杆换位比较方便，可有效减少上下模用时。
 

　　哥林柱坚固无比
 

　　震雄系列设备四根哥林柱受力延伸平均，模板平行，杜绝飞边以及机铰磨损。
 

　　导柱内空间大
 

　　MK6系列导柱内距大可容纳的模具也大，其得到扩展的容模空间允许安装尺寸更大的模具，以便加工商设计和制造不同尺寸、不同类型的鞋材产品，提升生产的灵活性，从而更大限度地提高机器利用率，减少设备成本。
 

　　机器耐用
 

　　全机动作顺畅､ 不起震动，不仅提升能源效益，还大大延长机械件以及模具的寿命､ 减少因零件磨损故障而发生的停机事故。

 

　　

       震雄集团是一家从事先进注塑机研发和制造的民族企业，于1958年创立，1991年上市。
 

　　60余年来，震雄为全球超过85个国家和地区的客户提供锁模力由20吨至6,500吨的全系列精密注塑机械解决方案，年产能超过20,000台，生产及研发基地分布于深圳、顺德、宁波、中国台湾及日本，厂房占地面积超过80万平方米。
 

　　震雄从2011年与日本三菱重工达成战略合作伙伴关系以来，逐步引进日本尖端的生产及质量管理模式，稳步推进TPS(精益生产)、MSystem(三菱质量系统)，始终围绕“完美质量”的初衷构建完备的研发、采购、生产管理系统。