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　　天津宏大纺织科技有限公司(下称“天津科技”)成立以来，始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导凝心铸魂，坚持党建引领，充分发挥党委把方向、管大局、保落实作用，营造风清气正、平稳有序的良好政治生态，为公司各项工作的开展保驾护航。公司秉承“披荆斩棘、迎难而上”的二次创业精神，把“振兴纺机”放在首位，在改革改制、科技创新、市场拓展、管理提升等方面多措并举。近年来企业经营状况持续改善；客户认可度逐年提高；市场影响力、占有率逐年攀升；重回粗纱机市场主导地位。
 

　　公司智能型自动落纱粗纱机荣获中国纺织工业联合会科技进步二等奖、天津市智能制造首台套系列产品；粗纱机一体化智能控制系统及其控制方法荣获中国纺织工业联合会优秀专利奖；公司顺利通过国家级高新技术企业、天津市创新型中小企业、专精特新中小企业评定，不断赢得市场口碑和业界肯定，打开了高质量发展的新局面。
 

　　一、深化改革改制，调整结构激发活力
 

　　精简机构提升效能。公司积极推进三项制度改革，本着打造核心、精干高效、业务融合的原则，陆续完成了专业厂的合并、业务的整合及职能的调整，组织机构压减38%，二级机构压减51%，基本形成了运行高效、充满活力的组织架构，进一步提升了资源配置效率和企业运转效能。
 

　　优化人员提升素质。公司通过流程再造、工艺调整、人才引进及人员优化，员工人数压减34%，中层干部职数压减50%，基本形成了日趋合理的人员配比，工程技术人员比例增长15.5%，年龄和知识结构得以优化，人均销售收入及全员劳动生产率显著提升。鲜明树立 “忠诚、干净、担当”的用人导向，突出业绩优先的激励及考核机制，实现了双轨晋升通道，打造核心人才梯队，激发员工开拓创新，勇于奉献、精益求精、人人争先的内生动力。
 

　　二、实施精益研发，关键技术取得突破
 

　　创新产品研发策略。公司秉承精益研发理念，集中精力和资源主攻全自动落纱粗纱机的完善提升和老产品改造两个模块，针对科技前沿和市场需求，调整产品研发策略，制定了振兴纺机三年行动规划，对新产品设计和工艺改进提出14项科研目标，打造“产品+服务”的业务新格局。
 

　　关键技术取得实效。通过技术攻关、工艺提升并在客户厂家试验改进，整节装配技术、粗纱机断电/晃电断纱保护技术、粗纱机电子牵伸技术，粗纱智能张力调节技术均取得有效进展，部分关键技术已在客户项目上实施，得到客户认可；大动程型、上龙筋分组传动型等新技术取得突破，并在市场逐步推广应用，赢得客户好评。
 

　　三、增强开拓能力，市场营销成果丰硕
 

　　牢牢抓住市场商机。公司一切从客户角度出发，“做一个项目，树一块招牌、拓一片市场”，以经纬成套项目为依托，采取每周定期更新项目进展情况的方式，及时捕捉市场商机，做好重点区域、重点客户的营销策划，公司一把手走访重点客户，亲自抢抓大客户订单，把握签单主动权；主机样板厂的辐射功能得到增强，南通大生、江苏泰达、宜宾弘曲、雅安胜善、德州华源、长乐长源等成套项目陆续实施，在棉纺市场略有下滑的形势下，公司产品综合市场占有率稳步提升，市场口碑渐趋良好，主机和改造市场均取得显著成效。
 

　　增强服务客户能力。以提高业务员服务意识、业务能力为目标，定期开展业务培训，不断提升业务员的综合水平；对售后服务实行闭环管理，安排多名业务经理分区域负责移交用户设备的技术问题，建立技术和营销人员协同快速解决问题的通道。
 

　　产销联动科学排产。结合客户需求变化，利用生销会及时沟通并制定措施，使生产组织相对趋于平稳有序，持续满足客户发货进度要求。
 

　　四、开展管理提升，价值链条逐步形成
 

　　考核体系日趋完善。完善月度考核会议内容，不断提高数据的真实性及分析问题能力，重在定措施、抓落实，通过考核促进工作开展和问题解决。
 

　　两金管控水平提高。赋予责任单位目标任务，采取每月对责任额度计息的考核方法，收效明显，自实施以来两金持续保持在科学可控范围内。
 

　　质量管理初见成效。通过健全完善质量例会制度、建立验收员制度、建立质量曝光台、建立在装项目工作微信群等措施，不断强化全员的质量意识，质量改进工作有明显成效，客户满意度持续提升。
 

　　成品管理高效精准。研发并上线成品库扫码系统，该系统投入使用并不断完善后，既节省了出入库时繁重的手工录单工作量，还实现了按终端指定库位进行精准收发货，切实提升库房管理水平。
 

　　成本压降效果明显。以设计改进、工艺提升、采购价格管理为主要手段，公司持续开展降成本工作，每年运营成本有不同程度地压降，管控水平不断提升。
 

　　置身于振兴纺织机械三年行动的黄金时期，天津科技全体干部职工怀着“振兴纺机，使命必达”的决心，以历史主动精神凝聚拼搏竞进的强大力量，继续保持“4*100米接力赛”的状态，把握机遇，迎接挑战，进一步深化改革，奋力开创天津科技高质量发展新局面。