新瑞贝·第二十一届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会盛大启幕!
- 2023-08-08671
- 来源:中国印染行业协会
印染行业具有“提高产品品质、丰富终端色彩、承载时尚创意、增加附加价值”等功能,是建设纺织现代化产业体系中的重要一环,印染高质量发展是纺织强国的重要体现。
为进一步发挥科技创新对高质量发展的支撑引领作用,持续提升我国高品质印染产品供给能力,打造新时期行业竞争新优势,7月25日,由中国印染行业协会主办、江苏新瑞贝科技股份有限公司协办的“新瑞贝·第二十一届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会”在上海隆重召开。
中国印染行业协会会长陈志华、原会长李金宝、副会长李瑞萍、副会长兼秘书长林琳等领导以及中国印染行业协会副会长,来自全国各地印染企业及相关企事业单位的代表,各地方协会、院校、研究机构以及新闻媒体工作者300余人出席了本次会议。
本次会议得到了江苏新瑞贝科技股份有限公司的鼎力支持,得到了青岛佳仕地海藻有限公司的大力支持,还得到了上海安诺其集团股份有限公司、赛得利集团和夏邑县百老汇建设开发有限公司的特别支持。此外,福建佶龙机械科技股份有限公司、江苏德美科化工有限公司、华熙生物科技股份有限公司、中国台湾流亚科技、中国恒天立信国际有限公司、常州宏大智慧科技有限公司也对本次活动给予支持。
上午的会议由中国印染行业协会副会长李瑞萍主持。
中国印染行业协会会长陈志华致辞时表示,当前世界经济和国内经济都面临着巨大的挑战,面对经济下行的压力,行业要坚定发展的信心、努力做好自己的事情,不断提升产品研发能力和技术管理水平,提高打硬仗的能力和实力。
他指出,印染行业是纺织产业链的重要组成部分和承上启下的中间环节,不断提升印染行业技术与管理水平,正是建设纺织现代化产业体系、增强纺织产业链核心竞争力的重要内容,印染行业要通过科技进步与管理创新的“双轮驱动”,实现高质量发展。针对行业未来发展,他提出三点建议:一是增品种、提品质、创品牌,提升行业高品质产品供给能力;二是依靠技术进步,加快推动行业减污降碳协同增效;三是充分运用新科技手段加强“两化”融合,提高企业管理水平。
会上,中国印染行业协会副会长兼秘书长林琳宣读了《关于发布2023年度中国印染行业优秀面料获选产品及企业名单的决定》。江苏欧化纺织有限公司高精细古典数绣面料荣获2023年度中国印染行业优秀面料特等奖;青岛凤凰东翔印染有限公司纹镭射金葱印花面料等52件产品荣获2023年度中国印染行业优秀面料一等奖;浙江富润印染有限公司丝光无尘染整面料等49件产品荣获2023年度中国印染行业优秀面料二等奖。具体名单见附件。
林琳还宣读了《关于批准盐城市纺织染整产业园等单位为产品研发生产基地的决定》。经相关单位申请、协会研究决定,批准盐城市纺织染整产业园为“中国印染行业数字化转型示范园区”,绍兴永通印花有限公司为“粘胶印花面料研发生产基地”,并授予牌匾。
本次会议以“科技赋能 融通创新”为主题,围绕行业生物基新材料应用、新技术新工艺研发、新产品设计开发等议题,以高科技面料、生物基纤维面料、多组分混纺面料染整加工技术及短流程染整工艺为重点,就生物基纤维及化学品应用、高氨纶含量织物染整加工难点、高品质面料印染技术、高效染化料应用、短流程染整加工工艺等内容展开探讨和交流。
香港理工大学纺织及服装学系教授尚颂民作“高品质功能性纺织面料开发及发展趋势”专题报告。他介绍,功能性纺织品有别于一般用途的传统织物,它是根据其应用领域或为执行特定任务而设计或改进的具有控制或调节综合功能的纺织品。整理加工是生产功能性纺织面料的基本方法,主要可分为物理机械整理和化学整理两类。新型整理技术层出不穷,将随加工机械、化学纤维、纺织方法、化学助剂、电子技术的发展而不断发展。
他强调,开发高品质功能性纺织面料,可加速由中国制造向中国创造、中国速度向中国品质、中国产品向中国品牌转变。开发多功能整理剂复合加工技术、赋予织物更多功能性是现代工业绿色发展的方向。
江苏新瑞贝科技股份有限公司工艺中心主任邹峰作“生物基新材料开创行业先河、助力品牌发展践行双碳目标”专题报告。他表示,棉针织面料未来发展趋势为多元化、舒适化、时尚化和环保化。他详细介绍了针织面料浸染节能环保工艺与针织面料平幅连续工艺,具有节能、低碳、高效、织物损伤小的特点。与此同时,他介绍了生物基浆料、前处理系列、染色系列、后整理系列、牛仔系列等新瑞贝生物质产品。
探路者控股集团股份有限公司研发工程师刘宁作“TOREAD(探路者)科技面料的创新与可持续发展”专题报告。她介绍,探路者自主研发的创新环保功能科技面料致力于用更加环保的方式提供给户外爱好者良好的性能和舒适的体验,该面料具有良好的透湿性和耐洗性,同时具备肤感干爽、耐老化、抗霉变的性能。
青岛佳仕地海藻有限公司技术总工石琨作“天然高分子液态糊的研发与应用”专题报告。他指出,海藻酸钠是理想的活性染料印花糊料,在印花糊料中占据着重要的地位。海润莲液态糊LOTUSEA各项指标优良,具有流动性高、制糊迅速且均匀、透网性好等特点,印花面料得色量、渗透性及手感均高于市面同类产品。
夏邑县高新区管委会主任董天成作“坚持创新引领,打造绿色园区,积极探索印染发展新模式”专题报告。他介绍,夏邑纺织服装门类齐全,产业基础深厚,按照“绿色、环保、集约、循环、智能”的原则,高标准建设了夏邑生态印染科技产业园。他表示,夏邑县政府积极打造服务型政府、服务型园区,并欢迎企业家到夏邑投资。
下午的会议由中国印染行业协会副秘书长董淑秀主持。
赛得利集团产品研发高级经理付忠诚以《赛得利莱赛尔创新印染加工工艺》为题进行了分享。他指出,莱赛尔纤维结合了化纤与纤维素纤维的物性优点,具有棉的“舒适性”、涤纶的“强度”和真丝的“触感”,属于全流程的绿色纤维,并介绍了防止莱赛尔纤维原纤化的方法、莱赛尔绿色染整的构想及创新进展。
南通东屹高新纤维科技有限公司研发部部长陈家平以《涤纶/氨纶混纺物染色整理难点及解决方法》为题进行了分享。他详细分析了涤氨面料泛黄、断丝失弹、布面折皱、色牢度不佳、沾色等问题的原因,并对涤氨织物染整工艺进行了探讨。他指出,印染企业应坚持技术为先、创新为本,在提升产品功能与品质稳定性方面继续努力。
上海安诺其集团股份有限公司技术总监吴冬以《环境友好及低排放超微分散NM染料简介及应用案例分享》为题进行了分享。他介绍,超微环保分散NM染料通过添加高效分散剂,采用纳米级别研磨工艺,可以达到全程管道输送的效果,大幅降低工人劳动强度,具有良好的应用前景。
广东德润纺织有限公司经理李宽绪以《高氨纶含量化纤(仿棉)织物的染整加工工艺》为题进行了分享。他指出,由于氨纶含量较高,高氨纶含量化纤(仿棉)织物的染整工艺与常规的锦氨、涤氨针织布有一定的区别。他详细讲解了高氨纶含量化纤(仿棉)针织物染整生产流程,并介绍了色花、色渍、单位面积质量及拉伸弹力异常、折痕等常见疵点产生的原因、影响因素及预防措施。
福建佶龙机械科技股份有限公司营销副总申世民以《“以印代染”——磁棒圆网印花机的一个全新工艺应用》为题进行了分享。他表示,传统涤纶织物染色工艺效率低、水耗、能耗大,不符合“双碳”要求。湖南东骏纺织采用佶龙机械的磁棒圆网印花机取代染缸,完成染色过程,取得了良好的应用效果。
黑龙江伊品新材料有限公司应用研发总监赵孔卫以《生物基PA56面料开发及染整解决方案》为题进行了分享。他介绍,EYLON™伊纶®的主要原料(1,5-PDA)是通过生物发酵制成的,生产过程在常温常压下进行,实现了低水耗、低能耗、低碳排的“三低”生产,纱线的物理性能、结晶性、取向性、耐温性等性能良好。
中国恒天立信国际有限公司高级工艺师何炽基以《棉类紧密针织物染色解决方案-恒天立信染色新设备SOFTWIN应用介绍》为题进行了分享。他表示,立信新型高温染色机SOFTWIN,张力控制合理,有利于解决色折痕、鱼鳞边等疵点;独特的内摆斗和布槽设计可以适应不同布种,能够最大程度避免擦白印等疵点;大载量低浴比,具有高效节能的特点。
石狮祥华集团总工程师宋国方以《锦氨产品染固一浴法加工技术关键解析》为题进行了分享。他详细介绍了锦氨产品染固一浴法加工工艺,并分析了锦氨织物常见染整疵点的成因。他指出,采用染固一浴法工艺,既能缩短染色时间,又避免了擦伤、折痕、色花、白斑等质量问题,符合客户要求。
中国台湾流亚科技副总经理罗文隆以《纺织产业双轴转型-制造业可持续发展》为题进行了分享。他指出,数位智造是指整合企业ERP和生产管理制程中心,以智能数据控制中心整合生产设备,通过纺织产业生态系统平台,达到整合纺织供应链资料交换需求。智慧工厂构建是一种投资,数字化需要全方位的参与,建设数字人才服务队伍,符合未来绿色智造的需求。
佛山市顺德金纺集团有限公司技术质管部部长宗立新以《棉机织物在染整过程中出现质量问题的原因分析和返修方案》为题进行了分享。他系统分析总结了前处理、染色(轧染、卷染)、后整理、成品检验等工序中,棉机织物染整容易出现的质量疵点及产生的原因,并提出了解决质量疵点的纠正措施和返修方案。
常州宏大科技有限公司董事长顾仁以“INSHV定形机自动驾驶技术,开创定形全流程智慧化新时代”为题进行了分享。他指出,印染行业智能制造进入新的发展阶段,基于工业互联网、大数据、人工智能以及数字孪生技术的数字印染制造已经成为重要的发展方向。此外,他还详细介绍了定形机智慧系统、智能验布系统和染色机智能系统。
华熙生物科技股份有限公司原料创新部产品总监王海英以《华熙生物活性物在纺织品中的应用方案》为题进行了分享。她指出,目前纺织品中使用较多的护肤成分有胶原蛋白、维生素、氨基酸、芦荟提取物、玻尿酸等,并详细介绍了透明质酸、氨基丁酸以及其他生物活性物在纺织品中的应用方案。
浙江航民股份有限公司印染分公司生产技术科科长丁仁金以《粘胶/锦纶交织面料的染色工艺解析》为题进行了分享。他介绍,传统粘胶/锦纶面料染色工艺时间长、能耗大、生产效率低,已不适应当前行业节能减排的要求。经改良后的一浴法工艺相比传统工艺,可大幅降低染色时间和能源消耗,同时产品质量也获得了相应提高。
7月26日,主办方还将组织与会代表参加第二十二届中国国际染料工业暨有机颜料、纺织化学品展览会。