年服装加工能力达1亿多件,商水县着力推进纺织服装(饰)印染千亿级全产业链
- 2024-10-30101
- 来源:河南省服装行业协会
近年来,商水县认真贯彻落实省、市工作部署,加快实施换道领跑战略,聚焦“一县一主业”,锚定“两个确保”,实施“十大战略”,抓住科技创新这个关键变量,加快构建现代化纺织服装产业体系。
目前,商水县已形成以盛泰纺织、阿尔本制衣为龙头,遍布城乡300多个加工网点的产业集群,年服装加工能力可达1亿多件,产值超百亿元。
“商水县纺织服装产业已呈现规模化、标准化、集群化发展的良好态势,智能软件、智能设备以及智能管理已广泛应用于生产,为纺织服装产业发展注入强劲动力。”商水县相关负责人介绍。
扬创新之帆 起发展之航
中国式现代化要靠科技现代化支撑,实现高质量发展要靠科技创新培育新动能。在支持纺织服装产业创新方面,商水县始终坚持创新引领发展,扎实推动科技创新和产业创新深度融合,加快形成新质生产力,壮大发展新动能、新优势。
做强创新主体。商水县着力打造优质企业雁阵,完善“创新型中小企业—省级专精特新中小企业—国家级小巨人企业—制造业单项冠军”梯度培育机制,全力支持企业开展技术创新、产品创新,一批标志性科创成果成为助力企业迈向中高端的关键跃升。
目前,全县已培育科技型中小企业60家,高新技术企业20家,省级“专精特新”企业5家,瞪羚企业1家,全县工业企业智能化改造率达80%以上,企业创新主体地位持续增强。
做大创新载体。近年来,商水县加快与中国纺织协会、上海东华大学服装纺织院士工作站等专业机构合作,加速推进盛泰纺织服装研发大楼、商水县创新中心等一批高能级创新平台建设,促进全县大中小纺织企业融通创新、朝着“有质量、有层次、有效果、有品牌”的方向发展。
其中,高标准打造的商水县创新中心,内有“五个功能区”和75套人才公寓,入驻了河南工程学院、河南农业大学、清华紫荆创新研究院等20家高校和科研院所,与企业开展产学研合作。红绿蓝印染——清华紫荆创新研究院石墨烯面料、盛泰集团——中国纺织研究中心新型面料等多项关键技术的合作正稳步推进,已经成为全县产业结构优化升级、企业产品更新换代的有效载体。
做优创新生态。商水县深化产教融合,紧盯纺织服装行业技术发展,优化商水职业教育学科设置,建立了纺织服装企业与职业教育相融合、相衔接的育才机制,每年为企业培训技能人才3000人以上。
同时,该县认真落实“1+21”一揽子人才政策,在“引”上给政策,在“育”上下功夫,在“用”上搭舞台,营造“近悦远来”人才生态。目前,商水县已帮助纺织服装企业引进研发人员170多名。
产业发展 由“制造”转“智造”
新质生产力的特点是创新,本质是先进生产力。商水纺织服装产业在发展中结合当地实际,紧紧围绕纺织服装产业,以科技创新推动产业创新,助力企业由“制造”向“智造”转变。
阿尔本制衣,是全省唯一一家纺织服装类智能制造标杆企业,自主研发软件达700多个,企业借助数字化平台,将人员、订单、物料、工艺、质量、产品、物流等信息进行综合集成利用,推动传统生产制造向服务型制造转变,逐步实现了服装的个性化设计、柔性化制造发展模式。
企业自主研发的MES智能管理系统,构建的高效智能制造模式,实现生产效率提升30%,运营成本降低近10%。今年5月31日,全省纺织服装产业链数字化转型现场会在周口召开,阿尔本作为唯一一家被观摩企业,在会上作了典型发言。
盛泰纺织,已建成集纺织、面料、印染、成衣等于一体的全产业链纺织服装工业园区,真正实现了一朵棉花进,一件衣服出的蝶变。
盛泰纺织纺纱车间采用先进的智能纺纱设备,万锭用工人数由传统的40人减少至10人,产量提高20%;织布车间采用智能针织大圆机设备,自动接线技术,大大提高了生产效率,年织布产能可达1万吨;印染车间全部植入EMS能源管理系统,实现染料自动配色,较传统工艺能耗降低成本30%,单位产品排放减少50%、水耗下降40%;制衣车间利用自主研发的SPS智能排单系统、智能立库系统等,使品牌、供应链工厂共享实时数据,打造柔性快反,实现了工厂生产数字化管理。
目前,以阿尔本、盛泰等为代表的纺织企业,拥有研发专利104项,每年技术成交额超亿元。商水县纺织服装产业正加速向高端化、智能化、绿色化迈进。
推进绿色低碳 助企降本增效
产业发展关键在创新,重点在服务。纺织服装产业是商水县的主导产业,也是河南省着力打造的28个千亿级现代化产业链之一。商水县根据具体情况,拿出具体措施,全面加强基础设施建设、积极招引产业项目、持续做优营商环境,为纺织服装产业高质量发展奠定坚实基础。
强化基础建设,提高产业承载能力。商水县以建设全省绿色印染示范产业园为契机,强化水、电、气、热等配套设施建设,日供水20万吨的沙河引水工程、每小时供气1100吨的隆达电厂热力工程、日处理7万吨的污水处理厂等设施投入使用,年产1800万立方米的玉米秸秆制气项目投产达效。这些配套设施的建成投用,有效降低了企业的用能成本、极大提高了产业承载能力。
突破印染瓶颈,制定三级污水处理机制。为实现绿色低碳发展,商水县制定了三级降解的污水处理机制,设置印染产业园,将南方资金实力雄厚的印染企业吸引过来。企业自建污水处理设施,将生产中产生的废水先进行一级处理,然后经过县里的污水处理厂进行二次净化,达到排放标准后,再通过政府修建的人工湿地,进行三次净化。
“我县的污水处理厂一期项目已经建成,现在正加快建设完善污水处理厂二期工程,最终确保污水经过处理能够达标排放。”商水县经开区党工委书记马三华说。
供热方面,当地的热电联产火电厂每年热能产量巨大,可以给全县纺织全产业链包括印染环节提供每吨180元的蒸气,一吨成本只有南方的六成,助力企业降本增效。
商水县为印染企业着力打造的绿色低碳、降本增效的生产环境,吸引了全国各类印染企业纷纷落户。这不仅完善了当地的产业链,还促进了产业优化升级。如今,不出商水就能完成从一朵棉花到一件成衣的生产闭环。
“目前,盛泰集团的全产业链项目、红绿蓝印染项目等国内纺织行业的头部企业已在商水入驻投产,这样的产业集群态势对我们未来绿色印染产业的发展,将形成一个很好的集聚效应,以商招商的态势正蔚然成风。”商水县县长沈宗祥说。
优化营商环境 培育产业集群
如何能把企业招得来、留得住、发展好?商水县的秘诀是持续强化项目招引,持续优化营商环境,持续推进“一转带三化”工作扩面提质,推动印染纺织服装产业朝着绿色化、智能化、集群化的方向稳步前进。
强化项目招引,提高产业集群效应。一直以来,商水县积极通过产业链招商、亲情招商、平台招商、商会招商等多种形式进行精准招商,促使商水县纺织服装产业集群效应更加突出。
上半年,全县招引项目17个,合同金额达78.7亿元。其中,落地在建的红绿蓝纺织印染项目,是数码印花领域的先进生产力代表,该公司连续多年荣获“中国印染行业二十强企业”。在其影响下,永通印花、玮璟纺织等一批纺织印染项目纷纷进驻商水纺织服装产业集群。
强化环境优化,提高产业服务水平。多年来,商水县把优化营商环境作为“一把手”工程,全面深化“万人助万企”活动,通过提升政务服务效能、搭建政企沟通桥梁、规范行政执法行为、从严开展监督问责等一系列有效举措,着力构建“四到”服务体系,推动营商环境持续优化,确保各位企业家在商水放心投资、专心创业、安心发展。
据了解,2023年,商水县累计拨付各项科研经费补贴和创新奖补资金共计280万元,落实惠企资金2600多万元。
“下一步,商水县将继续深入学习贯彻党的二十届三中全会精神,认真落实全省新型工业化暨重点产业链培育推进大会精神,坚持以科技创新为引领,大力发展新质生产力,在巩固存量、拓展增量、延伸产业链、提高附加值上狠下功夫,推动纺织服装印染全产业链发展,打造特色鲜明的先进制造业生产基地,实现商水县工业经济高质量发展,为建设周口工业强市作出商水贡献。”商水县委书记崔卫国表示。