英国首个全自动废旧纺织品分选厂落地!如何破解70万吨废纺处理难题?
- 2025-06-0316418
- 来源:陶朗资源回收
为了应对这一挑战,英国循环经济先锋Circle-8 Textile Ecosystems公司已与陶朗正式达成战略合作,共同启动英国首个废旧纺织品全自动化分选厂的建设,势在打破这个困局。
该项目借鉴了陶朗在瑞典SIPtex的全球首个规模化废旧纺织品自动分选厂的技术积累,并结合了Circle-8在英国纺织品循环生态构建上的实践经验。双方强强联合,致力于设计出一套可扩展的标准化解决方案,直击废纺处理难题。
三大技术要点帮助废纺实现“华丽转身”
此次合作,Circle-8和陶朗聚焦三大技术创新点:
纤维材质识别
借助陶朗的近红外传感系统,实现对纤维材质(如聚酯、棉等)及其颜色的智能识别,为后续处理提供精准的数据支持。
异物剥离模块
开发专门用于识别并移除纽扣、拉链、装饰边等干扰物的智能模块,确保回收料的纯度和质量。
标准化预处理
建立一套完整的标准化预处理流程,将分选后的物料破碎成易于回收的标准规格,提高资源循环利用率。
作为ACT UK联盟核心成员,Circle-8正牵头推动纺织产业链上下游协同创新,已成功获得英国创新署400万英镑的专项资助,并联合21家行业领军企业构建战略合作伙伴网络,赋能产业可持续发展。
*ACT UK是一项为期两年的项目,由英国创新署提供资金支持,英国时装与纺织协会(UKFT)牵头。该项目汇集了回收技术、纺织品分选、学术界、制造商、行业协会,以及品牌和零售商等多方力量。
将废旧纺织品进行高效的自动化预处理和分选,对于构建一个真正循环的纺织品体系至关重要。
陶朗在推动循环经济已有50多年的经验积累,我们期待这次与陶朗的合作取得更多突破 。
—— Circle 8首席执行官Cyndi Rhoades
此次合作不仅展示了两家公司在促进纺织业向更可持续方向转型的决心,也为未来的行业发展指明了方向。随着技术的进步和合作伙伴关系的深化,一个更加环保和高效的纺织业未来正逐渐成为现实。