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　　一、织物组织结构对其防水效果的影响
 

　　1、影响：针对部分全涤高密织物而言，带液率是其最大的难题，通常是低于 30%的。那么问题是：如果采用常规的防水加工工艺，就很难获得令人满意且符合标准的应用性能(防水、防油及其它功能性)。解决方案：可以从几个方向出发来解决，一是增加防水剂、三防整理剂等功能性助剂的使用量(即加大浓度)；二是添加相关功能性助剂的配套增效剂；三是改变工艺条件，如升高定型温度、加长定型时间等等举措，均有助于提升防水防油及相关功能性的效果。
 

　　2、影响：有比如对于像锦涤纺这类混纺这类织物而言，一旦单独使用防水剂，布面难免会出现水痕，影响面料的服用性能。解决方案：可以考虑少量树脂的添加(例如三聚氰胺)，能够改善这一现象。
 

　　二、织物亲水性的影响
 

　　首先，以矿物油、酯化油、蜡类等复合油剂为主要成分的浆料是全涤超细织物在织造过程中所使用的。但这类油剂对三防整理效果有着不可忽视的影响，故需对织物实施前处理，目的是去除其中的油类物质。
 

　　其次，若前处理工艺未能去除此类油剂，会致使织物烘干后表面产生拒水现象，这就以为这还没有做防水整理前布面就已经部分拒水。防水剂在浸轧加工过程中是很难均匀且完全渗透进这类已经部分拒水的织物内部的，最终导致整体的防水防油效果差，且不均匀。
 

　　最后，解决办法可以从两个方向着手。其一，织物的前处理必须重视且加强，目的是保证织物的轧余率(带液率)保持在50%以上；其二，在防水工作液中添加渗透剂，如异丙醇、正己醇等等，来提高织物的轧余率(带液率)。