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一、发明的特点：
        本发明是属于净化空气领域，更确切的说是去除炉窑及其他设备所产生的粉尘、SO2、NOX和二噁英，使之达到国家排放标准。把炉窑排放的热量回收送入炉内达到节能的目地。
        对于锅炉电离子除尘不能去除锅炉排除的大量SO2、、NOX和二噁英，布袋除尘同样也不能解决，而排出的焦油易堵塞布袋。对冲天炉、炼铁炉及其他各式高温炉窑虽然排出的SO2量低，可以使用布袋除尘，但一整套降温设备价格昂贵，也容易产生堵塞。
        本发明节能涡流颗粒综合脱硫脱硝除尘器能够使各种规格的锅炉、冲天炉、炼铁炉、熔炼炉、高温窑，同时节能脱硫脱硝除尘销毁二噁英，达到国家环保指标，本发明节约能源、造价低、使用成本低、寿命长不堵塞、引风机不易震动不产生二次污染。
二、发明结构
        节能涡流颗粒综合脱硫脱硝除尘器是由除尘器（1）、引风机（2）、净化器（3）、水泵（4）、水池（5）、热交换器（6）、反向过滤筛（7）、捞渣机（21）组成。除尘器(1)设有喷咀（17）、喷管（23），喷咀管（9）、颗粒层（12）、叶轮（15）、弯管（22）、中心管（18）。引风机（2）前设有喷咀（11）后，设有喷咀（10）。净化器（3）设有叶轮（16）和帽罩（8）。水泵（4）下设有进水池（13）。水池(5)上设有反方向过滤筛（7），筛上装有振动电机（14）和捞渣机（21）。热交换器（6）烟气进口前装有脱硫脱硝剂供给器（19）和火燃喷咀（20）,热交换器排烟口通往除尘器（1）管（23），热交换器下风箱设有冷风进口，上风箱设有热风出口，热交换器下部设有自动放渣阀。
三、 工艺流程
        如图（一）所示含有粉尘、SO2、 NOx、二噁英的炉气，在引风机（2）的压力作用下，经热交换器（6）进入除尘器（1）的喷管（23），再进入除尘器（1）的下腔体，由下腔体通过颗粒层进入上腔，颗粒层颗粒是用软锰矿MnO2制成。由上腔体进入叶轮（15），通过弯管（22）进入中心管（18），通过引风机进入净化器（3）的下腔体，通过叶轮（16）进入帽罩（8）排入大气。水泵（4）从反向过滤筛（7）抽出压力水通过喷咀（17）喷入喷管（23），通过喷咀管（9）喷到颗粒层上，水池的水含有Mg（OH）2。定时开动振动泵清理叮咐在筛外的泥渣。脱硫脱硝剂供给器（19）把脱硫脱硝剂送入热交换器（6）上部管道进入热交换器。需消毁二噁英的炉窖通过燃烧器（20）把高温火燃送入热交换器。由鼓风机鼓入冷风冷却热交换器得到热风，由热风把热量回收。热交换器底部自动放渣阀自动排渣。除尘器（1）下部设排渣管，插入水中自动排除上面下来的水渣。弯管（22）下部细管插入水中自动放水渣，净化器下部细水管插入水池自动放水渣。水池内的泥渣用捞渣机（21）定期捞出水池。
四、 节能、除尘、脱硫脱硝、消毁二噁英寿命长，使用成本低，引风机不易振动不产生二次污染原理。
        1、节能原理：
        本发明除尘器前设有大面积热交换器（6），高温炉气进入热交换器后由鼓风机冷风把热量变为热风进入炉窑供风，提高了燃烧性能，节约了能源。冷却的炉气进入除尘器使除尘器不易损坏。
        净化器（3）排烟口设有帽罩（8），由于空气的高速气流作用如图二所示，气流进入叶轮后产生旋转使中心产生负压，参照叶片机的设计公式，引风机功率公式N=yV△p，N为引风机的输出功率，y为系数，v为流量，△p为除尘器进出口的压差，每种除尘器根据内部的结构，v，△p为定值，如果出口处负压大，那么引风机所负担的△p就减小，那么引风机的输出功率会降低。
        2、除尘原理
        烟尘经过热交换器从上到下为重力除尘器，粉尘落入热交换器下部由自动阀排除。烟尘进入喷管（23）与喷咀（17）组成的汶式喷管除尘，绝大部分粉尘落入水中排入水池。烟尘通过颗粒层（12）较细粉尘都叮咐到颗粒上，由喷咀管喷下的水把粉尘冲下也防止堵塞。烟尘在引风机负压作用下通过叶轮（15）产生高速旋转带粉尘的水气在离心力的作用下咐在管壁经弯管（22）下部水管流入水池，中心管（18）是通过管心把带少量粉尘水气的烟气吸入引风机，在引风机出口处装有小喷咀（10）喷入自来水用以稀释雾化粉尘水气，稀释后的粉尘水气通过叶轮（16）产生高速旋转分离得到合格的炉气由帽罩（8）排入大气。
        3.脱硫脱销原理
        水池内先放一定量的MgO，使水池内Mg（OH）2PH值7~8，开机时脱硫脱硝供给器（19）供给定量定比例的CaO、NaC1O2,喷入热交换器的管道内。
        (1)脱硫原理：
        A  管道内的干法脱硫——CaO+SO2+1/2O2→CaSO4
        经实践证明干法脱硫可以降低总脱硫量的50%以上
        B  水中湿法脱硫
        水池中含有Mg（OH）2、Ca（OH）2反应如下：
        MgSO3+SO2+H2O  →  Mg（HSO3）2
        Mg（HSO3）2+Ca（OH）2  → MgSO3+CaSO3+2H2O
        CaSO3+SO2+H2O→Ca（HSO3）2
        Ca（HSO3）2+Mg（OH）2 →  CaSO3+MgSO3+2H2O
        Mg（HSO3）2+Mg（OH）2 → 2Mg（OH）2+2MgSO3+2H2O
        MgSO3，CaSO3都是强吸硫剂
        C   Mg（OH）2的再生过程
        MgSO4+Ca（OH）2+2H2O→  Mg（OH）2+CaSO4.2H2O
        由以上可以看出在Ca（OH）2存在下MgSO4可以再生成Mg（OH）2生成CaSO4为石膏，不会产生二次污染。
        D  颗粒层用软锰矿MnO2脱硫原理
        2MnO2+3SO2 → MnSO4+MnS2O6
        MnO2+MnSO6  → MnSO4
        (2) 脱硝原理
        A 软锰矿MnO2脱硝原理
        MnO2是强氧化剂 NO反应如下
        MnO2+NO → MnO+NO2  NO2易溶于水容易与水池中的碱中和
        B  NaC1O2脱硝原理
        NaC1O2 → Na++C1O2-
        2NO+C1O2 → 2NO2+C1-
        NO+C1O2- → NO2+C1O-
        4NO2+C1O2-+4OH- → 4NO3-+C1-+2H2O
        2NO2+C1O2-+2OH- → 2NO3-+C1O-+2H2O
        （3）消毁二噁英原理：
        消毁二噁英是把（20）通过煤气点燃在热交换器燃烧，二噁英是碳氢化合物及有机物，高温分解燃烧，燃烧后的热量由鼓风机冷风冷却变为热风，热量回收后送入炉内助燃。
        （4）寿命长原理：
        本发明除尘器为了防腐，除尘器内壁采用了可靠的防腐措施，如图 (三)所示 金属内壁涂一层环氧树脂，外贴一层玻璃纤维，最外涂一层沥青漆，环氧树脂叮咐力强，有耐酸功能，玻璃纤维有防脆裂作用，沥青漆有耐酸保护环氧树脂表面防脆裂作用。引风机叶轮和水管采用不锈钢材料防止锈蚀。为了防止流速高部分粉尘磨损降低部件寿命。喷管（23）内壁和下部镶有耐火水泥和水泥层防止磨损。
        5.防止引风机振动措施
        引风机振动的原因一般是由于叶轮表面叮咐一层粉尘引起风机不能动平衡，为了防止叶片表面叮咐泥巴，设计了叶轮（15）使排出的炉气产生高速旋转，把粉尘水气分离流入水池，而增设中心管（18）减少水气粉尘进入引风机，风机进口增设喷水咀（11）喷入少量自来水稀释粉尘水气使粉尘难以叮咐在叶片上。一旦出现风机振动时引风机进口处设有阀门，非工作时关闭引风机进口阀门开启引风机开启喷水咀（11）清洗引风机表面直到不振动为止。关闭进口阀运转风机引风机用电率极少，不影响使用成本。
        6.不产生二次污染原理
        由于除尘器供水是池内循环水不外溢，少量的供水由喷咀（10）（11）也不会外溢。脱硫产物最终是CaSO4石膏，脱硝产物一般是NaNO3 NaC1 CaC1 等中性物质，并不产生污染。所以不存在二次污染。
        7.使用成本低原理
        本发明利用热交换器（6）回收炉窑排出的热量可以有效的节能，帽罩（8）减少引风机的输入功率也可以节能，实践证明节能收益客观。脱硫剂主要使用CaO价格便宜，MgO在池内Ca（OH）2存在下可以再生是理想的脱硫剂，比原双碱法NaOH价格便宜，NaOH生成NaSO4 不能再生要不断添加，增加了使用成本，本发明设备可直接用于海水脱硫脱硝除尘。