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一、设备名称：微机控制超低温全自动冲击试验机

二、型    号：JB-W300CY

三、性能说明：

 1、该冲击试验机采用液氮制冷，温度可达-196℃（-190℃~-196℃为特殊要求，与液氮纯度有关），特别适合于测定金属材料在极低温度状态下抗冲击性能，是冶金、机械制造、科研检测等单位检测材料和研究开发新材料的重要测试手段

2、本机采用PLC控制，扬摆、挂摆、送料、定位、冲击及温度调节设置均为电气、机械控制。配备专用送料装置自动送料，试样自动端面定位。试样出炉至冲击时间不大于2秒，满足金属超低温夏比冲击试验方法的要求。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，工作效率高；

3、主机采用双支承柱，主轴简支梁式支承、挂摆，轴承径向载荷分布合理，有效减小主轴变形，大大减少轴承摩擦带来的能量损失；

4．采用标准减速电机提锤，运行平稳；

5．摆锤三维软件精确设计，保证了打击中心准确，摆锤力矩精确；

6．冲击刃采用螺钉安装固定，更换简单方便；

7．主机装有安全防护销，并且配备了安全防护屋，确保试验安全；

8、试验机符合国标GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。根据要求也可扩展到符合ASTME23-02《金属材料缺口试样冲击试验方法》和ASTMA370-03a《钢产品力学性能试验方法和定义》。

四、主要技术指标：

1、冲击能量：            300J

2、摆锤预扬角：          150°

3、摆轴中心至冲击点距离： 750mm

4、冲击速度：             5.2m/s

5、试样支座跨距：         40＋0.2mm

6、钳口圆角：             R1.25mm

7、冲击刀刃圆角：         R2.25mm，

8、试样支座支撑面倾角：   0°

9、冲击刀夹角：           30°

10、冲击刀厚度：          16mm

11、冲击常数：           300J    160.7695N.m；

12、试样两支座位应在同一平面上,水平面不平度:0.05mm 1/100；

13、制冷方式：            液氮制冷

14、试样盒容量：          20个

15、低温范围：            0—-196℃

16、控温精度：            波动±2℃,梯度1℃

17、试样尺寸：            10×（10、7.5、5）×55mm

18、外形尺寸：            1600 mm×850 mm×1530 mm

19、试验机净重：          1000Kg

20、电源：交流三相        380V±10%  50HZ   5A

21、环境条件：            周围无腐蚀介质，无震动，无强电磁场.

五、设备主要配置：

300焦耳主机一台；

300J 摆锤一个

电机一台（装在主机上）；

取摆传动装置一套（装在主机上）；

自动挂摆装置一套（装在主机上）；

制冷温控装置一套；

自动送料装置一套（装在主机上）；

安全防护网一套；

支座调校器一只；

试样对中器一只；

光电传感器一只；

专用测控软件一套

联想微机一套

打印机一台

地脚螺钉四个

六、主机结构及工作原理：

低温冲击机试验机由主机、低温装置、送料机构及自动定位机构组成。

 低温装置：该低温装置是我公司根据GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》中对低温装置的要求而研制开发的液氮制冷设备。采用液氮制冷,温度调节均为电气自动控制,配备专用送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求。

送料机构：试样在低温装置里冷却到所设定温度后，送料机构可迅速可靠地将试样送到钳口支承面上。送料机构主要主要有备料气缸、送料气缸、出口开关气缸、压紧气缸等组成，使用时把试样放置在试样架中，输入试样数量和温度，微机自动控制试样的个数及温度。有备料气缸按输入试样个数自动把试样装入冷室。低温装置按照输入设定的温度自动控制温度。冷却到设定温度并保温一定时间，自动提示到试验状态，按照输入试样个数，有送料气缸、出口开关气缸、压紧气缸自动完成送料，自动冲击，记录结果，自动完成一批试验。

定位机构：试样必须紧贴钳口侧面，使试样缺口正确地位于摆锤轴线中心。试样紧贴钳口侧面，是由定位机构保证的。试样由送料杆送至前支座时，由于固定弹簧片的作用，使试样紧贴钳口侧面往前运动，当试样后端还没有脱离固定弹簧片，前端进入后钳口面时，送料机构中的磁性开关发出信号，定位气缸动作，随即定位机构动作，定位机构的定位杆到工作位置，定位机构侧面弹性顶柱紧压试样，直至试样前端紧贴定位机构定位面，完成试样定位工作。以便进行冲击动。

七、软件操作介绍：

    软件在Windows下运行，用户界面与Windows风格一致的中文窗口系统。取摆、备料、送料、冲击、放摆等试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入或点击的方式完成。

1、系统简介

微机控制全自动冲击试验机是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测全自动仪器。GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》中对试验设备的要求，只需通过对微机控制冲击试验机测控系统操作即可完成“备料”、“降温”、“取摆”、“送料”、“退销”、“冲击”等一系列动作，并得出试验数据，完成整个冲击试验，并且可以使用自动冲击进行自动送料、冲击、记录结果，保证试样从低温环境出来后5S内完成试验。

微机控制冲击试验机测控系统由数据采集处理系统、控制系统、显示系统等组成，操作简单工作效率高。试验机动作“取摆”、“送料”、“退销”、“冲击”全部由西门子PLC控制，性能可靠。

2、软件简介

ImpactStar4.6测控软件采用WINDOWS 8.1风格，界面友好，功能齐全，运行稳定，用户操作简单。

软件主要包括以下功能：

高速采样，实时显示角度、能量；

如果有自动送料装置，可以在2秒内完成送样到冲击动作，保证数据准确；

可以测定摆动周期、单摆长度、冲击速度；

如果有温控模块，可以设置目标温度，采集实时温度，对温度变化过程数据进行记录；

设定并打印试验报告；

程序集成测量摩擦功能；

程序集成摆长周期测试。

3、界面功能

3.1、工具栏

图2.2

包括十部分：新建、保存、打开、语言版本、系统参数、周期测定、指针摩擦、登陆、注册、退出。

3.2、示值显示栏

图2.11

3.2.1、角度

功能：开始试验时，单击起摆，角度显示栏将显示摆锤上扬的角度值，直到限位角度；冲击完成，落摆时显示落摆角度直到回零。

方法：角度清零按钮，当摆锤处在自然状态时可以清零，其他状态不可以清零。

置为角按钮，当摆锤处在角的状态时可以置为角，其他状态不可以置为角。

3.2.2、能量

功能：显示试验结束后的冲击能量值。

3.2.3、吸收能量

功能：显示冲击后产生的冲击能量值。

3.2.4、标称能量

功能：显示设备的标准能量。

3.3、模拟度盘

图2.12

1、蓝色指针

功能：蓝色指针代表实际值。

2、绿色指针

功能：黄色指针代表峰值，即冲击后升角。

3.4、控制面板

图2.13

3.4.1、起摆

功能：扬起摆锤到仰角。

3.4.2、退销

功能：送料完成后，单击退销放开安全销。

3.4.3、冲击

功能：单击冲击冲断试样。

3.4.4、落摆

功能：试验完成后，单击落摆按钮，摆锤回到自然状态。

3.4.5、送料（选装）

功能：如果有自动送料装置，单击送料即可完成送样。

3.5、记录及统计区

图2.14

功能：显示试验的结果数据，包括冲击能量和冲击韧度等。

3.6、温度栏

图2.15

3.6.1、目标温度

功能：设定温度，输入目标温度后需点击“设置”按钮进行设置。

3.6.2、当前温度

功能：显示当前低温槽内的温度。

3.6.3、温度曲线

功能：显示温度-时间曲线。

3.7、状态栏

图2.17

功能：位于软件底部，显示软件名称、通信状态、当前日期时间。

八、、质量保证

            设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。