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本机采用微机控制，具有复合磁化、带断电相位控制、自动退磁等多项功能。能根据用户需要完成除上、下料及观察缺陷以外的全部探伤过程，既可自动工作，也可手动单步操作。可完成工件夹紧、线圈进退、喷洒磁悬液、磁化、旋转、退磁、松开等动作。

本设备无论探伤工件批量大小，都具有调整方便、操作简单、检验效率高、安全可靠等特点。

二、主要技术指标

2．1  磁化及退磁电源

周向：    0-3000A连续可调；

纵向：    0-18000AT(2000A*9T)连续可调

2．2  夹持装置

电极间距：60-800mm

夹紧力：约50Kgf

夹紧行程：50mm

夹紧方式：气动夹紧

2．3  磁化方式

周向交流磁化、纵向交流磁化、周纵向复合磁化

2．4  移动线圈内径：Φ350mm

2．5  微机控制：由PLC控制运行

2．6  外形尺寸：2030 mm(长)*800 mm（宽）*2200 mm（高）

2．7  总重量：约1．5吨

2．8  电源：三相四线，交流380V，50HZ，150A

2．9  气源：气压 :0.6~0.8MPa, 流量不小于0.1m³/min

三、本机结构特点

3．1  概述

本机由电气控制系统、夹持装置、纵向线圈磁化器、工件气动夹紧机构、线圈气动移动机构、电极电动移动机构、储液箱、磁悬液喷洒装置、紫外照明灯等部分组成，并以相应方法联于一体。

3．2  电气控制系统

电气控制系统由电源开关、控制面板及相关电气器件组成。在主机左侧下方安装有电源接入空气开关、主接触器及过流保护熔断器；主机左前侧为控制面板，包括控制按钮及电流调节指示器件；主机正下方为电气控制安装板，主要电气控制元件安装在此安装板上，包括空开、交流接触器、可控硅、可编程控制器(欧姆龙CP1E)、磁化电源控制板、电源变压器、断路器、接线端子等。

3．3  夹持装置

它的下半部由角钢、槽钢和钢板等材料焊接而成，内部装有两台主变压器、电流互感器、连接铜排、电缆、接线端子等， 磁悬液箱置于右侧床身下方。

上部装有左右固定线圈、移动线圈、电极移动夹紧机构，后部有磁悬液喷洒装置及支架等件。

3．4 紫外灯

本机紫外灯灯使用高强度紫外灯，用链条挂在顶部暗室架上，通过调节链条长度可方便调节紫外灯的高度。