脱硫蝶阀WD71X-16Q
产品简介
详细信息
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| | | 产品名称：脱硫衬胶蝶阀产品类别：＊蝶阀系列＊ → 脱硫衬胶蝶阀WD371X-16 |
公称压力：PN1.0~1.6MPa
适用介质：水 . 污水.工业废水类
适用温度：100摄氏度内
驱动方式：蜗轮.电动.气动
脱硫与脱硫蝶阀的介绍：
火力发电厂的脱硫装置是国家一项强制性的环保措施。目前，国内外目前普遍采用的脱硫方法可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫三大类。
燃烧前脱硫，是采用洗煤等技术对煤进行洗选，将煤中大部分的可燃无机硫洗去，降低燃煤的含硫量，从而达到减少污染的目的。
燃烧中脱硫（即炉内脱硫），是在煤粉燃烧的过程中同时投入一定量的脱硫剂，在燃烧时脱硫剂将二氧化硫脱除。典型的技术是循环流化床技术。
燃烧后脱硫（即烟道气体脱硫），是在烟道处加装脱硫设备，对烟气进行脱硫的方法，典型的技术有石灰石-石膏法，喷雾干燥法，电子束法，氨法等。
烟道气体脱硫是目前世界大规模商业化应用的脱硫方式，90以上的国内外火电厂脱硫技术均采用石灰石-石膏法。（以下简称湿法烟气脱硫)
烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫阀的关键。高性能蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计。我厂始终坚持“一”的设计原则，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）浆液腐蚀。把阀体与流体介质隔开.与其他同类阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式,就地更换阀座快捷,阀门保持零泄漏，且摩擦小。有效抵御浆液的腐蚀和磨损。
津塘阀门生产品脱硫蝶阀
脱硫系统采用的是石灰石--石膏湿法，石灰石浆液系统经过脱硫后介质会出现较强的腐蚀性，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的颗粒磨损和浆液的冲刷。脱硫专用阀门从执行方式上分为手动，电动和气动三种.
·脱硫阀门规格
公称通径：DN40--1200mm
公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa
壳体强度试验：1.5倍工作压力?
密封试验压力：1.1倍的工作压力，双向密封.零泄漏
工作温度：－20—+80℃
·主要零部件材质
阀体材质采用高性能球墨铸铁、GGG40、碳钢 ?
蝶板材质采用优质合金不锈钢1.4529、1.4469、2507
阀轴采用优质的不锈钢2Cr13 ?
阀座橡胶密封圈EPDM
·脱硫用阀门结构特征
脱硫阀门结构设计合理，操作扭矩低，配置执行器外观精小;阀板1.4529或1.4469强度高和耐腐蚀耐冲刷性；
脱硫阀门阀座具有的耐氯离子性和酸氧腐蚀，耐冲刷，寿命长，模压橡胶阀座的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，脱硫蝶阀处全关位置时，橡胶处于的压缩状态以保持零泄漏；
自动控制阀门装备有高品质电动执行机构或单、双作用气动执行器，带离合器实现手、电两用；
脱硫阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片；
脱硫阀门球墨铸铁壳体内外表面采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有的结合强度。
·脱硫阀门规格
公称通径：DN40--1200mm
公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa
壳体强度试验：1.5倍工作压力?
密封试验压力：1.1倍的工作压力，双向密封.零泄漏
工作温度：－20—+80℃
·主要零部件材质
阀体材质采用高性能球墨铸铁、GGG40、碳钢 ?
蝶板材质采用优质合金不锈钢1.4529、1.4469、2507
阀轴采用优质的不锈钢2Cr13 ?
阀座橡胶密封圈EPDM
·脱硫用阀门结构特征
脱硫阀门结构设计合理，操作扭矩低，配置执行器外观精小;阀板1.4529或1.4469强度高和耐腐蚀耐冲刷性；
脱硫阀门阀座具有的耐氯离子性和酸氧腐蚀，耐冲刷，寿命长，模压橡胶阀座的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，脱硫蝶阀处全关位置时，橡胶处于的压缩状态以保持零泄漏；
自动控制阀门装备有高品质电动执行机构或单、双作用气动执行器，带离合器实现手、电两用；
脱硫阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片；
脱硫阀门球墨铸铁壳体内外表面采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有的结合强度。