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一、用途

该机为全自动对线剖布开幅机，适用于针织圆筒织物脱水后剖布及展布功能，对圆筒织物漏针缝采用德国E+L公司的BTA2523自动对线剖布器将圆筒布该机造形美观大方，结构合理，性能稳定，安装快捷，便于操作，能耗低，占地面积小。

二、主要规格及技术特征  

1、适用布种类：经脱水或压水的圆筒针织布或绳状梭织物和针织物；

2、工作宽度：2000-3000mm；

3、机械速度：100m/min（变频可调）；

4、导布笼控制型式：数字式；

5、漏针线宽度：0.5-5mm；

6、电眼至布匹间距离:180mm +/-2mm；

7、使用电源：380V50HZ；

8、装机功率：约6KW；

9、传动方式：变频传动无级调速，织物低张力运行；

10、对中方式：红外线光电检测，气动驱动对中；

11、进落布：绳状进布，平幅落布；

12、机器高度：6.8m；

三、机器结构

本机主要由退捻装置、剖布器、展幅对中装置、打手装置、机械传动部份、落布装置、电气控制、机体机架等组成。

退捻装置：由不锈钢进布筒、尼龙夹持辊、尼龙导布轮、检测器件、退捻器件组成；检测开关采用法国施耐德公司产品。

剖布器：德国E+L公司研发的滚轮式导布笼架可确保对圆筒针织布有稳定的引导效果，不同于像滑条式的导布笼，布匹知识在滑条上经过，而没有加上引导的效果，新型的滚轮式导布笼则因为滚轮和布匹之间的静态摩擦力，实现稳定的引导效果，也非常庆幸的有这个明确的接触，可以使得漏针线一直稳定的进入切刀中并且得到高的精确度和速度，甚至达到的生产加工速度．D．C马达可以在导布笼正反转时获得高位准的动态平衡，搭配导布笼的导正设计。数字式导正系统的设计基础是为了有快速的剖布速度，如果圆笼布匹有着良好的条件前提下，速度将可超过100m∕min以上。

关于导布笼和侧边滑条的材料一般都是以高质量的不锈钢材质制成——在干布加工时可得到非常低的摩擦力，可是在湿布加工却有相当高的摩擦力。圆筒内的高纵向张力都归于摩擦的发生，并在针织布匹上产生非常高程度的张力，而结果就是在加工生产过程时布匹会产生少量的收缩值。由于现在已经在导布笼上安装滚轮，在湿和干的圆筒布上纵向的摩擦力道会降至非常低。

风扇内建于导布笼的顶端位置，用以辅助吹开圆筒针织布匹，所以可以增加的剖布速度同时将纵向的张力降至最小。

新型的漏针线侦测电眼FE50具有进一步改善的分辨率来确保的剖布，连非常微小的漏针线缝隙也可以侦测。举例来说；在加工时，圆筒布会有缝合在一起的接合处。在导布笼内侧因为有照明灯的辅助，可以更容易的检测到漏针线，在生产时的转换也不会有问题。

打手装置：由不锈钢弧形打手、电机皮带传动组成。

展幅对中装置：由展幅辊、电机、展幅调节器、红外线光电传感器（抗外界光干扰、灵敏度高）、对中辊、气缸及气动三联件组成。

落布装置：由拖布辊、出布辊、偏心轮、曲柄连杆部份组成。

机械传动部份：由拖布辊、电机、减速机、链轮、张紧轮、三角皮带轮等传动件组成。

电气控制：全机传动采用交流电机变频调速，变频器选用中国台湾台达公司产品。剖布器控制电路由德国E+L公司配套。

机体机架部份：由电气控制箱、传动箱、悬臂梁、矩形架、扶梯、撑杆等组成；电气控制箱安装于机器立柱内，操作维修方便。