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长期以来，纺织印染工业排放的废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后收拾工序。

以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需求先将原材料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需求参加很多二硫化碳，所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。

热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来，所以最终排气管道口会有很多VOCs(有机挥发物)释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。

纺织品功能性后收拾过程中，废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃收拾都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。

针对国家关于废气排放的要求，纺织厂无法达到废气排放的规范，处理有机废气是非常重要的。

二、现在废气设备比照分析

1、活性炭吸附设备吸附处理法

优势：国际常用方法，效果明显，原理简略，主要是利用活性碳的外表物理吸附作用将VOCs从气体中别离并收回利用，结合洗涤塔或催化焚烧设备处理效果更佳；

2、催化焚烧设备催化焚烧处理法

优势：出资及运转成本低价；

3、生物法

优势：处理效果稳定，后期运转费用低价，项目相比照较大气，有利于提高用户的形象；

4、植物液法：

优势：前期出资价格比较低价，合适于处理成分杂乱的有机废气，几乎合适一切情况的有机废气处理；