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1、设备用途与适用范围

本机适用于涤纶、腈纶等化纤织物，也适用于棉及混纺织物、Lyocell等纤维织物在高温高压或常温常压条件下，进行松式绳状染色及前后处理；同时亦适用于涤纶、Lyocell、麻等织物的特殊风格整理，以及彩虹染色等。

2、设备的主要技术参数

型式：卧式圆筒型

管数：1、2、3、4、6

容布量：1管机型容布量为400 kg，8管机型容布量可达到2400 kg（均指170～300g/m²中厚织物）

浴比：1:2（涤纶） 1:3.5（纯棉）

工作温度：134℃。

3、设备主要特点

染色周期短。由于浴比小，热交换效率高，同时布速高，故比液流染色机在时间上缩短三分之一。

浴比小，更节能减排。经测试，染料至少可节省5～15%，助剂可节省50%以上，耗水量可节省50%，耗汽量可节省40～50%，可减少排污量50%以上。

大容布量，生产效率高。

水洗充分。虽然浴比小，但由于采用连续水洗技术，通过喷射系统将清水喷向织物，带残留污物的污水直接排出，故有非常好的水洗效果，同时省水省时且染色质量可靠。

气流带动织物，有气压渗透作用，提布辊辅助导布，有一定的轧液作用，织物染色更有匀透性。

本机具有自动吸布穿行的功能，穿布极为方便。

可高温排放。布槽内可布液分离，高温排放并不影响织物的运行，这样既减少了降温时间，同志可排出涤纶在高温状态下所产生的低聚物，提高织物的耐摩擦牢度。

风机、主循环泵、提布辊均采用交流变频控制，以适应不同的染色工艺。风机电机功率小，耗电小。

采用染色机专用电脑，可对染色工艺参数进行修改和储存，并通过PLC控制，实现染色工艺全自动化。

多种组合式喷嘴，有气流染色和液流染色两用功能。

采用摆布装置以及变截面并在底部衬有特氟龙的储布槽，使得织物的堆积均匀、顺畅，不会出现打结现象，从而避免了由于打结停车而造成织物色花或折皱现象。

适应织物品种范围广。除了能适于传统液流喷射染色机所能做到的织物品种和工艺外，更适用于比表面积的超细纤维织物。