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DW (DWT)网带式干燥机，网带式烘干机，带式干燥机，单层带式干燥机，多层带式干燥机

条状片状颗粒状物料烘干机 工程原理:
空气经换热器加热后，通过热风循环风机强制送至侧风道内，再通过放置在网带上、下位置的喷射管，将热空气直接喷射至物料的上、下两面，对其进行强制干燥。一部分尾气由排湿风机引至室外，另一部分空气与补充的新鲜空气经加热后再次通过循环风机送至干燥机内，对物料完成干燥。

网带式干燥机的组成及各部分作用：

1、物料传输系统及作用：

因单带式干燥机对物料层的干燥不均匀，故多采用复带式结构。其优点是：当物料从上层网带落到中层网带上时，物料受到翻动，再从中层落到下层，物料再次受到翻动，以此实现物料干燥均匀的目的，被干燥的物料由出口卸出。

2、供热系统及作用

供热系统包括：

1）加热器、控制阀组、管路：加热器为无缝钢管外绕铝翅片式，形体轻巧，热效率高，使用方便可靠，机内温度控制的准确均匀，其作用是加热和调节机内干燥介质的温度。

2）热风炉、高温烟气炉通过热风管、烟气管道送入机内，结构简单适用，机内温度控制不如加热器准确均匀。其作用是加热机内干燥介质的温度。

3）通风系统及作用：

网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上，提高成品球的透气性，达到烘干效果，可保证所有设备的连续生产，可实现温度的自动控制和手动控制，传动速度可实现无级调速。产品适合于段状、片状、调状等多种形状产品的烘干、脱水、固化

工作原理简介如下：

风机启动后，先将干燥介质吹向加热器或热风管，换热后干燥介质温度升高，升温的介质吹向物料，使物料的温度升高，物料表面的水分汽化蒸发。水蒸气被介质带走在排潮口处排出。剩余介质又被风机吸入再循环，这样周而复始的工作使物料得到了干燥。

结构形式：

（1）单级带式干燥机 ：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布 到输带上。输送带 通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质 循环。

（2）多级带式干燥机：多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同。

（3）多层带式干燥机：多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带 及不允许碎裂的物料。

（4）冲击式带式干燥机：冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质 增湿后，部分排出，另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。

网带式干燥机是一种常用的连续式干燥设备；它一般由物料输送机构、一个或几个单独的干燥室等组成；物料由输送机构带动在干燥室内移动，热风穿透物料层，使得水分蒸发，达到干燥目的；每个干燥室由箱体、加热系统、热风循环风机、排风系统等组成。

带式干燥机优点：

1、网带转速：根据物料干燥程度，整机网带传动调速；网带速度变频可调，保证了物料的停留时间，也确保了出料品质；

2、温 度：每台干燥机各单元干燥温度均可调节；有独立的新风补风口、加热器、循环风机、风道过滤器、排湿口等；

3、网 带：采用不锈钢冲孔网或不粘网或不锈钢丝网等，加料厚度、加料量由加料器控制；低层网带底部做成倾斜面,便于收集、清理物料

4、出料段配备清扫装置，使物料出料顺畅，不粘网带；

5、加热器、循环风机设置在带机底部，带机两侧均装有快开门，方便清理、检修；

6、采用大风量相对低温干燥，有效保持物料原色及特性；

7、采用合理的斜向导风板,使得网带横向布风均匀,温差小，并使清料更容易；

8、低湿度热风循环使用，高效节能。

9、采用8公分的硅酸铝保温，密封良好，使工作环境良好；

10、针对物料特点设计的带搅拌料仓及布料器机构，使块状物料很容易分散，且不致影响物料特性，料层厚度方便可调，在网带纵向、横向都布料均匀.

应用：

脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机塑料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。

单层带式干燥机 技术参数：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。

多层带式干燥机 技术参数：

设备图片：