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一、概述

　　一维液压打包机具有的硬质塑料板内衬解决玻璃纤维和矿物棉行业的生产、运输、仓储等物料打包污染问题，该机由液压站和主机两部分组成，液压系统选用国内优质液压元件、辅件。并采用了集成油路块结构。符合GB3766-87《液压系统通用技术条件》中的各项技术要求。主机外形美观、经久耐用、使用方便，是玻璃纤维与矿物棉行业生产中的设备。

二、型号表示方法

三、机构与工艺

　　（一）一维液压打包机是由出料装置、机架、下压装置、底座、推料装置、液压站、电控部分组成（见图一）。
　　1、出料装置：硬质塑料板、连接座、连接法兰等组成。
　　2、机架：内壁硬质塑料衬板、外包钢板、框架、槽钢、固定板。
　　3、下压装置：导向板、光杠、液压油缸、下压座、连接座、光杠连接座、直线轴承、标准件等组成。
　　4、底座：由槽钢焊接而成。
　　5、推料装置：导向板、光杠、液压油缸、推料板、连接座、光杠连接座、直线轴承、标准件等线成。
　　6、液压站：电磁溢流阀、电磁换向阀、叠加式节流阀、液压油缸、集成块、液压泵、油箱、连接管路、联轴器、连接法兰、密封件等组成。
　　7、电控：变压器、空气开关、按钮、控制箱等组成。
　　（二）工艺流程
　　步：启动液压泵电机、将电磁溢流阀调至合适的压力：
　　第二步：提起上压头至打包机上端、推料缸缩回：
　　第三步：打开装料门、将物料装入打包机内、再将装料门关好：
　　第四步：上压头压下、将物料压实；
　　第五步：推料缸伸出将压实压实推至出料装置内（打包结束）。
四、设备安装
　　1、安装前应按装箱单核对设备及备品备件是否齐全；仔细检查设备各部分是否完好，发现问题及时与生产厂家联系。
　　2、主机设备地脚必须固定在基础上，不得松动，以免影响其使用性能和产生危险。
　　3、设备固定后进行管路连接。本设备自带四根高压胶管总成。如客户需自行连接管路，建议外接管路尽量短，以减少液压系统的压力损失并便于维修。外接管路的公称通径应不小于与相连的液压站和主机相应管路的公称通径。

　　如外接管为无缝钢管，接管前应先将所有待接的无缝管的内外表面进行酸洗除锈，后用石灰水中和，再用净水冲洗，最后用干净气体吹干，方可进行管路连接。
　　4、管路连接完成后，进行电机电源线连接，电机电压为交流380V，电机接线必须有良好的接地线，防止发生危险。
　　5、对液压站进行加油。加油时把空滤器上盖打开进行注油。注油应为N46^#抗磨液压油，其洁度等级不大于NAS11级。建议用过滤精度为10μm或10μm的滤油车进行加油。油箱油面位于在油标指示器的中间位置。
五、维护与保养
　　1、油箱内油液过低时，严禁开机。
　　2、随时检查系统压力是否稳定在规定范围内。
　　3、定期查看设备各元器件工作时是否正常，如发现异常现象或损坏，必须及时处理或更换。
　　4、设备中液压站的油箱，建议六个月清除淤存之污垢。
　　5、随时注意设备工作时有无声音异常。
　　6、如果设备发生漏油，应立即停机检修，严禁用手或其它物品去堵喷泻部位，严禁在工作中进行维修。
　　7、液压站中的各种液压元件未经专业人员授意，不得私自拆卸。
　　8、系统每三个月检查一次紧固各连接处的螺钉及管接头。
　　9、建议液压站工作二年更换一次新油，所有密封圈二年更换一次，如发现油箱油出现乳白色、变黑等特殊情况则马上进行更换新油。否则将损坏液压元件。
　　10、用户如遇到自行难以解决的问题时，应及时与我公司联系。
六、操作注意事项（操作者必读）
　　1、打包机工作时，严禁任何人将头与手等部位伸入打包机内，以防发生危险 ！！！

　　2、打包机停机检修时，必须用枕木或具有一定强度的物体将上压头支撑住，以防止上压头下落伤人 ！！！

　　（以上内容操作者谨记！）