GWP不锈钢管道排污泵
产品简介
详细信息
GW型无堵塞管道排污泵产品概述
GW型无堵塞管道排污泵是在引进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有效果。该系列泵采用叶轮结构和机机密封，能有效地输送含有固体物和长纤维的介质。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有较高的效率，叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
该泵水力性能*、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。
GW型无堵塞管道排污泵型号意义
GW型无堵塞管道排污泵产品特点
1. 泵为立式单吸单级离心排泵，进出口中心线在同一水平线上，进出口法兰相同，故安装拆卸十分方便，占地面积小，可像阀门一样安装在管路的任何位置上。
2. 泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定
3. 采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
4. 设计合理，配套电机合理，效率高，节能。
5. 机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
6. 水力性能*，整机效率高，运转噪音低。
7. 在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作，无需机房，可节省大量基建费用。
8. 在使用扬程范围内使用，保证电机无过载。
GW型无堵塞管道排污泵产品用途
1、工厂商业严重污染废水的排放。
2、城市污水处理厂排水系统。
3、住宅区的污水排水站。
4、人防系统排水站。
5、医院、宾馆的污水排放。
6、市政工程、建筑工地。
7、勘探、矿山配套附机。
8、农村沼气池农田灌溉。
9、自来水厂的给水装置。
GW型无堵塞管道排污泵使用条件
1、介质温度不超过+40℃，间歇使用(长不超过5分钟)为+70℃，重度为1.0～1.3kg/dm3，PH值在5～ 9范围内。
2、无内自流循环冷动系统的泵，电机部份露出液面不超过1/2。
3、一般情况下，泵必须在使用扬程范围内使用，保证电机不过载，如需在全扬程范围内应用，应在订货时另行注明，以便厂家制造。
4、在运行过程电机电流不得超过电机的额定电流。
示意图
GW型无堵塞管道排污泵起动前的准备与运行
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。好能将泵底脚螺丝装上。
GW型无堵塞管道排污泵故障与排除
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。
常见故障原因
1.不出水，被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。
2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。
3.绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。
| 口径 | 型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 功率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 25GW6-10-0.75 | 6 | 10 | 2900 | 0.75 |
| 25GW6-15-1.1 | 6 | 15 | 2900 | 1.1 | |
| 32 | 32GW8-12-0.75 | 8 | 12 | 2900 | 0.75 |
| 32GW12-15-1.5 | 12 | 15 | 2900 | 1.1 | |
| 40 | 40GW10-10-0.75 | 10 | 10 | 2900 | 0.75 |
| 40GW8-15-1.1 | 8 | 15 | 2900 | 1.1 | |
| 40GW12-15-1.5 | 12 | 15 | 2900 | 1.5 | |
| 40GW15-20-2.2 | 15 | 20 | 2900 | 2.2 | |
| 50 | 50GW20-7-0.75 | 20 | 7 | 2900 | 0.75 |
| 50GW10-10-0.75 | 10 | 10 | 2900 | 0.75 | |
| 50GW10-12-1.1 | 10 | 12 | 2900 | 1.1 | |
| 50GW25-10-1.5 | 25 | 10 | 2900 | 1.5 | |
| 50GW20-15-1.5 | 20 | 15 | 2900 | 1.5 | |
| 50GW15-15-1.5 | 15 | 15 | 2900 | 1.5 | |
| 50GW15-20-2.2 | 15 | 20 | 2900 | 2.2 | |
| 50GW15-18-2.2 | 15 | 18 | 2900 | 2.2 | |
| 50GW15-25-2.2 | 15 | 25 | 2900 | 2.2 | |
| 50GW27-15-2.2 | 27 | 15 | 2900 | 2.2 | |
| 50GW30-14-2.2 | 30 | 14 | 2900 | 2.2 | |
| 50GW42-9-2.2 | 42 | 9 | 2900 | 2.2 | |
| 50GW30-10-2.2 | 30 | 10 | 2900 | 2.2 | |
| 50GW20-22-3 | 20 | 22 | 2900 | 3 | |
| 50GW25-18-3 | 25 | 18 | 2900 | 3 | |
| 50GW15-30-3 | 15 | 30 | 2900 | 3 | |
| 50GW25-20-4 | 25 | 20 | 2900 | 4 | |
| 50GW40-15-4 | 40 | 15 | 2900 | 4 | |
| 50GW20-30-5.5 | 20 | 30 | 2900 | 5.5 | |
| 50GW20-40-7.5 | 20 | 40 | 2900 | 7.5 | |
| 50GW25-35-7.5 | 25 | 35 | 2900 | 7.5 | |
| 50GW30-40-7.5 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 | |
| 65 | 65GW25-10-1.5 | 25 | 10 | 2900 | 1.5 |
| 65GW35-7-2.2 | 35 | 7 | 2900 | 2.2 | |
| 65GW30-10-2.2 | 30 | 10 | 290 | 2.2 | |
| 65GW25-15-2.2 | 25 | 15 | 2900 | 2.2 | |
| 65GW37-13-3 | 37 | 13 | 2900 | 3 | |
| 65GW30-22-4 | 30 | 22 | 2900 | 4 | |
| 65GW40-15-4 | 40 | 15 | 2900 | 4 | |
| 65GW25-30-5.5 | 25 | 30 | 2900 | 5.5 | |
| 65GW32-25-5.5 | 32 | 25 | 2900 | 5.5 | |
| 65GW40-30-7.5 | 40 | 30 | 2900 | 7.5 | |
| 65GW30-40-7.5 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 | |
| 65GW30-45-11 | 30 | 45 | 2900 | 11 | |
| 65GW35-50-15 | 35 | 50 | 2900 | 15 | |
| 65GW35-60-18.5 | 35 | 60 | 2900 | 18.5 | |
| 80 | 80GW40-7-2.2 | 40 | 7 | 2900/1450 | 2.2 |
| 80GW43-13-3 | 43 | 13 | 2900 | 3 | |
| 80GW40-15-4 | 40 | 15 | 2900 | 4 | |
| 80GW50-20-5.5 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 | |
| 80 | 80GW40-25-5.5 | 40 | 25 | 2900 | 5.5 |
| 80GW30-30-5.5 | 30 | 30 | 2900 | 5.5 | |
| 80GW65-25-7.5 | 65 | 25 | 2900 | 7.5 | |
| 80GW50-20-7.5 | 50 | 20 | 2900 | 7.5 | |
| 80GW30-40-7.5 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 | |
| 100 | 100GW85-10-4 | 85 | 10 | 1450/2900 | 4 |
| 100GW50-20-5 | 50 | 20 | 1450/2900 | 5.5 | |
| 100GW65-15-5.5 | 65 | 15 | 1450/2900 | 5.5 | |
| 100GW100-10-7.5 | 100 | 10 | 1450/2900 | 7.5 | |
| 100GW85-15-7.5 | 85 | 15 | 1450/2900 | 7.5 | |
| 100GW80-20-7.5 | 80 | 20 | 1450/2900 | 7.5 | |
| 100GW100-15-7.5 | 100 | 15 | 1450/2900 | 7.5 | |
| 100GW100-25-11 | 100 | 25 | 1450/2900 | 11 | |
| 100GW100-30-15 | 100 | 30 | 1450/2900 | 15 | |
| 100GW100-35-18.5 | 100 | 35 | 1450/2900 | 18.5 | |
| 150 | 150GW145-9-7.5 | 145 | 9 | 1450 | 7.5 |
| 150GW110-15-7.5 | 110 | 15 | 1450 | 7.5 | |
| 150GW200-7-11 | 200 | 7 | 1450 | 11 | |
| 150GW200-10-15 | 200 | 10 | 1450 | 15 | |
| 150GW180-20-18.5 | 180 | 20 | 1450 | 18.5 | |
| 150GW180-25-22 | 180 | 25 | 1450 | 22 | |
| 150GW200-20-22 | 200 | 20 | 1450 | 22 | |
| 150GW240-20-30 | 240 | 20 | 1450 | 30 | |
| 150GW200-25-30 | 200 | 25 | 1450 | 30 | |
| 150GW150-35-37 | 150 | 35 | 1450 | 37 | |
| 200 | 200GW300-7-11 | 300 | 7 | 980 | 11 |
| 200GW250-11-15 | 250 | 11 | 1450 | 15 | |
| 200GW250-15-18.5 | 250 | 15 | 1450 | 18.5 | |
| 200GW400-10-22 | 400 | 10 | 1450 | 22 | |
| 200GW300-15-22 | 300 | 15 | 1450 | 22 | |
| 200GW400-13-30 | 400 | 13 | 1450 | 30 | |
| 200GW400-18-37 | 400 | 18 | 1450 | 37 | |
| 200GW400-20-45 | 400 | 20 | 1450 | 45 | |
| 200GW400-25-55 | 400 | 25 | 1450 | 55 | |
| 250 | 250GW600-9-30 | 600 | 9 | 980 | 30 |
| 250GW600-12-37 | 600 | 12 | 980 | 37 | |
| 250GW600-15-45 | 600 | 15 | 1450 | 45 | |
| 250GW600-20-55 | 600 | 20 | 1450 | 55 | |
| 250GW600-25-75 | 600 | 25 | 1450 | 75 | |
| 300 | 300GW800-12-45 | 800 | 12 | 1450 | 45 |
| 300GW800-15-55 | 800 | 15 | 1450 | 55 | |
| 300GW800-20-75 | 800 | 20 | 1450 | 75 | |
| 300GW950-20-90 | 950 | 20 | 1450 | 90 | |
| 300GW1000-25-110 | 1000 | 25 | 1450 | 110 | |
| 350 | 350GW950-14-55 | 950 | 14 | 980 | 55 |
| 350GW1260-12-75 | 1260 | 12 | 980 | 75 | |
| 350GW1450-14-90 | 1450 | 14 | 980 | 90 | |
| 350GW1200-20-110 | 1200 | 20 | 980 | 110 |
安装条件要求
1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路理量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。
3、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。
4、在泵的进出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正常使用。