KB型塑料自吸泵2
产品简介
详细信息
产品介绍：
KB型耐腐蚀工程塑料自吸泵采用增强聚丙烯(CFRPP/PVDF)一次注塑成型，机械强度高，耐腐蚀性能强，自吸泵结构上有一格的科学性，泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在次开机前灌引液，以后不必重复灌注引液，在吸送介质时，液体可时断时续，断液15分钟内来液可继续吸送，机械密封不需另加冷却水冷却，操作简便、安全无泄漏，是取代液下泵的*佳产品。CFR-PP材质：无毒、无污染、耐一般酸碱盐类，工作温度-14℃～80℃。
型号意义：
KB - 40 - 02 - 2 - V - B - H- C - S - H - 5 - L
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑪ ⑫
①机型/泵浦材质 ：KB-FRPP KBC- CFRPP KBA-CPVC KBP-PVDF
②出入口径：40-40*40 50-50*50 75-75*75
③马力：11-1Ø1/2HP、13-3Ø1/2HP、02-3Ø2HP、03-3Ø3HP、05-3Ø5HP、07-3Ø7.5HP、10-3Ø10HP
④极数：2-2P 4-4P
⑤橡胶材质：N-NBR E-EPDM V-VITON
⑥B-无舌单向阀，A-有舌单向阀
⑦L-低扬程，H-高扬程
⑧固定环 ：C-Ceramic（陶瓷）S-SIC SS-SSIC
⑨转动环：C-Carbon（碳素）S-SIC SS-SSIC
⑩弹簧材质：H-Hasteiioy S-SUS316
⑪频率 5-50Hz 6-60Hz
⑫S-短颈 L-长颈
产品特点：
1. 的轴封设计-内装式采用Teflon Bellow Seal自冷式设计。
2. 自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达20ft，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。
3. 耐强酸、耐强碱、抗腐蚀性强，村质有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(铁弗龙)。
4. 入口需装设底阀，以阻挡异物吸入，出口需加装逆止阀，以防止在停时所产生瞬间回流现象，导致泵浦本体损坏，及泵浦空转受损。
5. 选择性加装冷却循环管，在空转时会经由泵浦内部液体，循环冷却轴封。
结构图：
参数表：
性能曲线图：
产品用途：
1. 适用行业
晶圆厂、PCB厂、电子厂、半导体厂。
核能厂、石化工业、炼钢厂、发电厂、汽车工业、冷冻机循环设备。
化学工业、化学原料储存厂、化学槽车运输业、环保公司、废水处理厂、废气处理塔。
化工机械制造、电镀过滤机制造厂、电镀厂、电解厂、食品厂、自来水厂。
2. KB泵浦可应用于PCB、表面处理、贵金属高速电镀及半导体、LED、IC电子电镀、废水废气处理等化工环保行业.
安装示范：
泵安装注意事项：
1、KB型塑料耐腐蚀自吸泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检机轴的同心度,如有偏离必须校正。
2、安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要改尽量少管,路路水力损失,90。弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。
3、次使用开机前打开注液盖,将引液注满KB型耐腐蚀自吸泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。
4、有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。
5、输送液不能否有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。
6、KB型塑料耐腐蚀自吸泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。
保养与维修：
1、使用一段时间后,发现自吸泵机械密封端面泄漏,是端面磨损所致,应询整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适用向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。
2、每天连续开机8~16个小时*佳。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
3、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
5、检修:清除自吸泵泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。