ZCQ磁力自吸泵2
产品简介
详细信息
产品介绍:
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
型号意义:
产品特点:
ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。
结构图:
工作原理:
ZCQ型自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体的结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
产品用途:
· 石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位
· 输送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体
· 循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送
型 号 | 流 量 | 扬程 (m) | 功率 (kw) | 电压 (v) | 材质 | |
L/min | m3/h | |||||
ZCQ20-12-110 | 50 | 3 | 12 | 0.37 | 220 | 不锈钢 |
ZCQ20-12-110 | 50 | 3 | 12 | 0.37 | 380 | |
ZCQ25-20-115 | 110 | 6.6 | 15 | 1.1 | ||
ZCQ32-25-115 | 110 | 6.6 | 15 | 1.1 | ||
ZCQ32-25-145 | 110 | 6.6 | 25 | 1.1 | ||
ZCQ40-32-132 | 180 | 10.8 | 20 | 2.2 | ||
ZCQ40-32-160 | 180 | 10.8 | 32 | 4 | ||
ZCQ50-40-145 | 240 | 14.4 | 25 | 4 | ||
ZCQ50-40-160 | 220 | 13.2 | 32 | 4 | ||
ZCQ50-40-200 | 130 | 7.8 | 50 | 5.5 | ||
ZCQ65-50-145 | 280 | 16.8 | 25 | 5.5 | ||
ZCQ65-50-160 | 450 | 27 | 32 | 7.5 | ||
ZCQ80-65-125 | 835 | 50 | 20 | 7.5 | ||
ZCQ80-65-160 | 835 | 50 | 32 | 11 | ||
ZCQ80-65-200 | 835 | 50 | 50 | 15 | ||
ZCQ100-80-160 | 1000 | 60 | 32 | 15 | ||
ZCQ100-80-200 | 1000 | 60 | 50 | 18.5 |
安装尺寸图:
型号 | A | B1 | B2 | B3 | h | H | H1 | H2 | L | L1 | L2 | m-φd3 |
ZCQ25-20-115 | 132 | 170 | 216 | 240 | 80 | 290 | 70 | 400 | 410 | 150 | 300 | 4-φ11.5 |
ZCQ32-25-115 | 132 | 170 | 216 | 240 | 80 | 290 | 70 | 400 | 410 | 150 | 300 | 4-φ11.5 |
ZCQ32-25-145 | 132 | 170 | 216 | 240 | 80 | 290 | 70 | 400 | 410 | 150 | 300 | 4-φ11.5 |
ZCQ40-32-132 | 140 | 170 | 216 | 240 | 90 | 290 | 70 | 400 | 640 | 175 | 360 | 4-φ11.5 |
ZCQ40-32-160 | 145 | 235 | 290 | 330 | 112 | 315 | 80 | 415 | 705 | 175 | 400 | 4-φ13.5 |
ZCQ50-32-125 | 145 | 235 | 290 | 330 | 112 | 350 | 80 | 480 | 790 | 180 | 420 | 4-φ13.5 |
ZCQ50-32-160 | 150 | 235 | 290 | 330 | 112 | 350 | 80 | 480 | 790 | 180 | 420 | 4-φ13.5 |
ZCQ50-32-200 | 150 | 270 | 316 | 350 | 132 | 420 | 82 | 615 | 870 | 210 | 500 | 4-φ13.5 |
ZCQ65-50-125 | 180 | 270 | 316 | 350 | 132 | 400 | 82 | 590 | 830 | 210 | 450 | 4-φ13.5 |
ZCQ65-50-160 | 180 | 270 | 316 | 350 | 132 | 400 | 82 | 590 | 870 | 210 | 500 | 4-φ13.5 |
ZCQ65-40-200 | 180 | 340 | 400 | 440 | 160 | 446 | 96 | 650 | 1040 | 230 | 610 | 4-φ18.5 |
ZCQ80-65-125 | 200 | 270 | 316 | 350 | 132 | 446 | 82 | 630 | 960 | 230 | 520 | 4-φ13.5 |
ZCQ80-65-160 | 200 | 340 | 400 | 440 | 160 | 446 | 96 | 630 | 1060 | 230 | 610 | 4-φ18.5 |
ZCQ80-50-200 | 200 | 340 | 400 | 440 | 180 | 470 | 96 | 680 | 1090 | 230 | 610 | 4-φ18.5 |
ZCQ80-50-250 | 200 | 375 | 460 | 510 | 220 | 510 | 100 | 760 | 1250 | 280 | 700 | 4-φ28 |
ZCQ100-80-160 | 240 | 340 | 400 | 440 | 180 | 465 | 96 | 650 | 1090 | 250 | 700 | 4-φ24 |
ZCQ100-65-200 | 240 | 375 | 460 | 510 | 220 | 510 | 100 | 760 | 1250 | 280 | 700 | 4-φ28 |
ZCQ100-65-250 | 240 | 435 | 520 | 570 | 280 | 620 | 120 | 860 | 1410 | 300 | 880 | 4-φ28 |
安装和使用:
1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,*后关闭吸入管阀门。
注意事项:
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5 ~1mm,叶轮轴向窜动0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
故障原因及解决方法:
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
自吸式磁力泵不出水 | a、水泵反转 | 改变电机接线 |
b、进水管道漏气 | 杜绝漏气 | |
c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
d、电压太高,启动时联轴器打滑 | 调正电压 | |
e、吸程太高 | 降低砂安装位置 | |
f、阀门没有打开 | 校正或更改阀门 | |
自吸式磁力泵流量不足 | a、吸入管径太小或淤塞 | 调换进水管 |
b、叶轮流道阻塞 | 清洗叶轮 | |
c、扬程过高 | 开大出水阀 | |
d、转速不够 | 恢复额定转速 | |
自吸式磁力泵扬程过低 | a、流量过大 | 关小出水阀 |
b、转速太低 | 恢复额定转速 | |
自吸式磁力泵噪音太大 | a、轴严重磨损 | 更换泵轴 |
b、轴套严重磨损 | 更换轴套 | |
c、驱动磁钢杯与隔离套接触 | 拆除泵头重新组装 | |
d、密封环与叶轮研磨 | 更换止推环、密封环 | |
自吸式磁力泵漏液 | O型密封圈损坏 | 更换O型密封圈 |