ZW型自吸式无堵塞排污泵
产品简介
详细信息
产品概述
将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺*、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的*水平。
磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之蔽病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
用途
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印，科研结构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
（1）工程塑料泵（增强聚丙烯）型号有：
08CQ-2、10CQ-3、14CQ-5、16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、50CQ-25、50CQ-32。
（2）不锈钢泵（1Cr18Ni9Ti）型号有：
16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、40CQ-32、50CQ-25、50CQ-40、50CQ-50、65CQ-25、65CQ-35、80CQ-35、80CQ-50。
例如：（50CQ-25）
（一）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
（二）当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，名紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
（六）泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后在启动时所造成时空载运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m³，粒度不大于30×30-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六）磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5mm~1mm，叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。
（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m³，粒度不大于30×30-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六）磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5mm~1mm，叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。
| 故 障 形 式 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 泵不出水 | 1、水泵反转 | 1、改变电机接线 |
| 2、进水管道漏气 | 2、杜绝漏气 | |
| 3、泵腔蓄水太少 | 3、增加蓄水量 | |
| 4、电压太高，启动时联轴器打滑 | 4、调正电压 | |
| 5、吸程太高 | 5、降低泵安装位置 | |
| 流量不足 | 1、吸入管径太小 | 1、调换进水管 |
| 2、叶轮流道阻塞 | 2、清洗叶轮 | |
| 3、扬程过高 | 3、开大出水阀 | |
| 4、转速太低 | 4、恢复额定转速 | |
| 扬程过低 | 1、流量过大 | 1、关小出水阀 |
| 2、转速太低 | 2、恢复额定转速 | |
| 噪音太大 | 1、轴严重磨损 | 1、更换泵轴 |
| 2、轴套严重磨损 | 2、更换轴套 | |
| 3、驱动磁钢杯与隔离套接触 | 3、排除泵头重新组装 | |
| 漏 液 | O型圈封圈损坏 | 更换O型密封圈 |