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（技术参数表）

①工作原理
粉液虹吸式混合均质泵其原理是利用特殊定子和转子的高速旋转剪切与液流配合产生真空，借助真空将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中，经高速剪切粉体被瞬间均匀分散混合在液相内。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的，只有在混合前的瞬间，粉末呈弥散状导入液流之中，所以可有效的达到粉与液混合、分散、均质等工艺要求，防止粉体团聚和二次团聚及沉淀结块现象。固液混合均质泵具有强劲的混合输送能力。根据物料的特性和用户的需求，固液浓度比可提髙到～70%左右
粉液虹吸均质混合泵对高难度物料的混合不仅能优化简化生产工艺过程，还能保障该产品在线混合后能达到浆料均匀质量稳定、无粉团结块、无附壁现象。对多种粉料或多种液体在分类混合时，可以采用分批分类自动计量循环混合。该混合技术不仅实现了在线连续配料混合，还能在管线中实现对物料进行混合均质、乳化反应等同步工艺过程;该技术不仅能消灭配料间的粉尘扬尘造成的交叉污染，省去了传统处理工艺中所必须的环保辅助设施，又能降低了配料间的工人劳动强度，实现配料车间优良卫生环境。
 

②适用范围
医药食品、乳品、化工、石油、日化、纳米材料、油墨、涂料、新能源等生产领域。
 

③技术特性
o固液虹吸混合均质泵与立式分散乳化机组合使用，使固体粉末瞬间均质混合于液体之中，通过循环促使粉体物料在线封闭情况下同步完成混合均质、分散乳化破碎溶解等多种工艺中，提高了生产效率;
　o固液虹吸混合均质泵通过高速旋转产生真空将粉末虹吸与工作腔内液体进行高速分散均质混合输送，避免粉尘飞扬，改善生产卫生环境，节省了劳动资源，适用于液体配料及多种固液循环混合连续生产;
o固液虹吸混合均质泵可根据物料特性，现场工况非标定制，转/定子采用合金不锈钢材质，经特殊热处理工艺，具有耐高温变形、耐磨、耐腐性能。
o设备动密封：机械密封→外置式（水冷/介质）
 

④注意事项
一：在开机前，必须先向机械密封装置注液口注入冷却液，另一端出液口出液即可（注入液体压力一般0.1MPa），确保注入液体中不要有杂质，以免影响机封使用寿命，禁止未通冷却液试电机正反转或运行设备，机封脱液干摩擦将瞬间损坏，缺少冷却液引起的机封损坏不在保修范围内
二：在设备运转过程中，禁止物料内掺有“铁钉、钢渣、碎屑”等不易剪切的硬物杂质进入工作腔内，腔内转子与定子相互耦合间隙精密，如剪切硬物杂质，易将转定子剪切刀口打歪打变形，导致设备抱死无法运转，所以应在进料口加一层滤网，预防硬物杂质进入腔体，设备进出料方式：“横向进料，竖向出料、45度方向吸粉料”。
三：定期检查并维护各组件联接螺栓是否松动，用手盘动联轴节部位，旋转力度是否均匀，是否有异音、卡涩现象，如有故障，应立即断开电源，检查是否工作腔内转子与定子磕碰，或轴承座内轴承损坏，直至故障排出后开机运转。
四：长时间不使用设备时，应清理工作腔内残余物料并维护保养泵体组件，切断电源，做好设备“电机、电源、机械部位”的防潮措施。