Mars575 加工中心三坐标测量仪器
产品简介
详细信息
Mars系列加工中心三坐标测量仪器是国产三坐标测量机品牌，控制器、测头测座、软件全自主研发，安全可控。三坐标测量机适用于各种工业领域，包括汽车、航空、电子、机械、医疗等等。多种型号和配置的设备，满足客户的不同需求。
主要特点
1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。
2.环抱式气浮布局，使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。
3.关键部件一体铸造成型，重量轻，强度高，提升机器精度及运动平稳性。
4.Z轴采用柔性平衡系统，降低摩擦阻力，提高Z轴运动精度。
5.采用高精度、高分辨光栅尺，确保机器高精度和长时间稳定。
6.高刚性传动方式，保证机器传动的平稳性和刚性。
7.开放式的工作台面，具备良好的承载能力，以及开阔的测量视野。
8.气压检测安全装置，时刻监测Z轴不因断气而下坠，确保测座测头使用安全。
测控部分
测控部分的配置可以根据需求进行选择不同的型号和品牌。
1、控制器
（1）中图Alpha系列控制器
中图Alpha系列控制器，是中图自主研发的三坐标控制器，可以匹配中图自己研发的测头测座系统和主机系统。
性能特点：
全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；
固态电子开关设计，无大功率继电器，具有更小的体积和冲击电流，更高的可靠性；
同步PWM控制技术和共模抑制设计，环路响应快，驱动效率高，发热低；
微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性；
控制器符合I++标准，能兼容市面上的主流测量软件。
（2）支持第三方控制器，如雷尼绍UCC T3 PLUS控制器、雷尼绍UCC S3控制器、Pantec EAGLE.basic控制器。
2、测座
（1）中图仪器ACH100T全自动旋转测座
ACH100T全自动旋转测座为中图仪器自主研发的自动旋转测座，可实现测头在A 轴和B 轴以7.5 度为增量移动，该测座具有720个可重复定位空间位置，可配置长达300mm 加长杆。精度超进口测座。
性能特点：
测座能实现A角度0-105°，B角度-180°-﹢180°的运动；
测座采用精密的6点定位，实现测座的高定位精度；
关键零部件采用复合材料、高强度材料；
测座通过动态防撞、静态防撞设计，确保测座的使用安全。
（2）支持第三方测座，如Pantec EAGLE.head M7.5M8全自动旋转测座，Renishaw PH10T全自动旋转测座，Renishaw PH10M全自动旋转测座。
3、测头
（1）中图CP100T触发测头
CP100T触发测头为中图仪器自主研发的机械式触发测头，可以在空间5个方向进行触发受力，经过长时间的反复对比测试，性能优于同类型进口测头。精度高，稳定性好。
（2）支持第三方测头，如雷尼绍TP20触发测头，Pantec EAGLE.mp touch SF，Renishaw tp200高精度触发测头，SP25高精度扫描测头。
测量软件
Power DMIS测量软件
Power DMIS是中图仪器自主研发的三坐标测量分析软件，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB认证。
主要特点：
（1）界面简洁友好，互动性强。各功能模块易识别和理解，用户可以快速上手；
（2）机型库、测头系统、I++插件、DMIS转化功能，极大提高软件的兼容性和适配性，并得以丰富各种应用场景；
（3）概要程序模式消除掉冗长的DMIS代码显示，大大降低对用户编程技能的要求，参数化视图交互功能实现所设即所测；
（4）创建元素提供多种测量和构造方法，用户可以按需设置，既增加测量应用场景，又通过丰富的视图工具快捷设置视图显示；
（5）提供路径显示和碰撞检测，利于直观形象的查看设备运动路径，保证安全高效测量；
（6）数据中心提供丰富多样的数据管理功能，可实现数据的本地化管理，也可按客户需求导入数据库，适用于各类企业和行业。
Mars系列加工中心三坐标测量仪器设备操作简便，具有高速和高精度的测量功能，能够帮助客户有效提高工作效率和产品质量。还提供完善的售后服务，保障客户的设备操作顺利，降低客户的使用成本。主要检测形位公差，包括：几何元素的测量：点、线、圆、面、球、弧、椭圆、圆柱、圆 锥、键 槽、曲线、曲面；几何元素的构造：投影、中分、相交、相切、镜像、拟合、平移、垂直、平行、组合、旋转、偏置线、偏置；形位公差软件：直线度、平面度、圆度、圆柱度、 圆锥度、球度、距离、夹角、垂直度、平行度、倾斜度、位置度（2D及3D）、对称度、同轴度、 同心度等。
应用领域
三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量。还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。