A6冰淇淋灌装机
产品简介
详细信息
用途
用于在各种类型和尺寸的蛋筒、塑杯及塑盒中高速灌注冰淇淋、果酱和水冰类产品。
标准机型可生产一种类型的冰淇淋产品，通过采用各种可选设备还可以生产多种特殊花型的蛋筒及杯装冰淇淋。
操作原理
将杯子、蛋筒或方盒堆叠于落杯部件上，然后一个接一个的落于模板上的模套中等待灌装。
针对不同的原料，如冰淇淋、果酱和水冰，我们提供不同的灌装形式，包括间歇灌注、定量灌注及挤压切割灌注（附带有一套切割装置）。
通过撒干果装置对冰淇淋表面进行装饰。在 Runchen Krunt-A6冰淇淋灌装机上还可以配置各种类型的装饰部件，以便对冰淇淋产品装饰不同类型的固体颗粒。
针对不同形式的产品可以选择不同功能的加盖功能。并且还可以采用预切割薄膜对产品进行热封。
在对产品进行加盖或压膜完毕后，由顶出部件将产品顶出模板并输送到传送带，速冻硬化后，等待装箱。
可选用自动抓送系统，如“拾取和放置”输送设备。
主机
标准 Runchen Krunt-A6冰淇淋灌装机机型由坚固的不锈钢框架构成。该灌装机在设计上符合的卫生标准，其全开放的框架结构，能有效避免流水的积存，以便于使用水直接清洗。在标准机型上还附带用于托板清洁的喷淋头。
模板通过快速锁定螺栓安装于节距为 70mm 的不锈钢传送链条上，便于拆卸更换，无须添加润滑剂。
所有上部工位架都置于床身的顶部。由于采用了无固定孔设计，因此无须使用任何工具，即可方便迅速的更换工作部件。
所有的灌装、表面修饰及附属装置包括那些喷头、硅胶软管和动力部件的设计均符合连接简便，易于更换和清洗方便的要求。
该机可以采用两种不同节距的模板，140mm 节距可用来生产较小的产品，而 280mm 的节距则可灌注家庭装产品或大型容器。更换不同节距的模板时不需要同时更换链条。
主传动系统
由变频电机带动主凸轮，并由其控制落杯和顶出部件。通过牵引机械结构，使直线进行的模板传送系统与主传动部件保持同步运作。
使用旋转编码器将周转信号传递至 PLC（可编程控制器），以精确控制气缸，带动各部件平稳运行。
控制系统
Runchen Krunt-A6冰淇淋灌装机通过 PLC（可编程控制器）控制整个系统的运作。采用文字界面的 PLC 可对冰淇淋生产实现精确的控制，并使产品更换十分便捷。具有自动开机和自动停机的功能，拥有至少 2MB 的数据存储空间，可对数十个产品进行预编程。
相关产品的数据将会显示于控制面板的显示屏上。整个控制面板装备有触摸按钮和数字化显示屏，提供便捷的操作和监控。
压缩空气和真空系统
鉴于食品加工产业卫生上的要求，所有的压缩空气元件均由抗腐蚀、免润滑油的材料制成。
所有的阀门都采用电控形式，并置于整机上方的不锈钢框架内。标准机型的气缸均选用Festo 产品。落杯及加盖附件所需的抽真空系统，由专用真空阀门组成。
产品优势
Runchen Krunt-A6冰淇淋灌装机为了迎合冰淇淋行业不断发展之需求，采用了的布局设计和功能强大的组件。使之较现在市场上的其它同类产品有更为强大的功能。
更长且更稳定的机架：
机身长度达到 5 米（较现在流行的 4 米机身加长 1 米），为某些必须手工操作的工位提供了更宽敞的操作空间，同时也预留了更多的工作站安装位置。由于机身加长，撑脚由传统的 4 只增加到 6 只（支柱也由 4 根增加到 6 根），同时采取了增强了机身刚性的设计，使该机型的运行稳定性比传统机型更高。
由伺服电机驱动的灌注工作站：
标准机型的控制系统为西门子 S7-300 型 PLC（可编程控制器），所以标准机型不用改造就可使用由伺服电机驱动的灌注工作站。这种工作站可以通过编程模拟各种凸轮曲线，并有保存和再调用的功能。这对于客户快速高效的开发出拉花类新产品有很强的支持作用。
恒温的巧克力系统：
该机的巧克力内喷涂和淋巧克力灌注嘴都使用了恒温加热工艺，避免了在环境温度较低时由于巧克力的凝固而产生的阻塞现象。
理盖工作站
理盖工作站进一步提高了加盖工序后盖子在产品上的平稳性，为提高压盖成功率和提高产品外观美观度提供了保障。
标准部件
基础的可以提供不同的部件以生产各种塑杯、蛋筒及大容积冰淇淋产品。各种类型产品的标准部件如下表所示：
蛋筒灌注 | 杯灌注 | 大容器灌注 |
蛋筒分配装置 | 杯分配装置 | 塑盒/大容器分配装置 |
蛋筒整理装置 | ||
巧克力喷淋装置 | ||
二色冰淇淋伺服灌注装置 | 二色冰淇淋伺服灌注装置 | 二色冰淇淋灌注装置 |
二个旁通管阀门 | 二个旁通管阀门 | 二个旁通管阀门 |
顶部浆料装饰 | ||
二个料泵的循环浆料供应装置 | ||
撒干果装置 | ||
加盖装置 | 加盖装置 | 加盖装置 |
理盖装置 | 理盖装置 | 理盖装置 |
外接出料管 | 压盖装置 | 压盖装置 |
蛋筒包装纸打褶装置 | ||
垂直顶出装置 | 垂直顶出装置 | 垂直顶出装置 |
蛋筒输送带 | 杯输送带 | 大容器输送带 |
可选部件
针对标准机型，我们还提供许多不同形式的选购部件，诸如落杯、灌注和各种装饰部件，在很大程度上扩展了本机的产品范围，各种类型产品的选购部件如下表所示：
蛋筒灌注 | 杯灌注 | 大容器灌注 |
波纹灌注装置 | 波纹灌注装置 | 二色冰淇淋左右灌注装置 |
二色冰淇淋同心灌注装置 | 二色冰淇淋同心灌注装置 | 二色冰淇淋同心灌注装置 |
风车花型，二色冰淇淋灌注装置 | 风车花型，二色冰淇淋灌注装置 | 风车花型，二色冰淇淋灌注装置 |
旋转灌注头 | 旋转灌注头 | 旋转灌注头 |
带波纹的冰淇淋的旋转灌注头 | 注入波纹冰淇淋的旋转灌注头 | 注入波纹冰淇淋的旋转灌注头 |
内含填充物的冰淇淋灌注 | 内含填充物的冰淇淋灌注 | 内含填充物的冰淇淋灌注 |
| 冰淇淋切割装置 | ||
挤压冰淇淋灌注装置，包含用于冷切割的切割丝 | 挤压冰淇淋灌注装置，包含用于冷切割的切割丝 | |
可选配切割丝的电加热元件 | 可选配电加热元件 | |
用于冰淇淋挤压灌注的旋转波纹装置 | 用于冰淇淋挤压灌注的旋转 | |
波纹装置 | 波纹装置 | |
| 表面装饰装置 | 表面装饰装置 | 表面装饰装置 |
笔式灌注装置 | 笔式灌注装置 | |
定量灌注装置 | ||
液体灌注装置 | ||
可可粉添加装置 | ||
口香糖添加装置 | 口香糖添加装置 | |
热封装置 — 预切割薄膜 — 薄膜纸卷 | 热封装置 — 预切割薄膜 — 薄膜纸卷 | |
圆顶盖分配装置 | 圆顶盖分配装置 | |
杯盖分配装置 | 杯盖分配装置 | |
非堆叠杯盖整理装置 | 非堆叠杯盖整理装置 | |
非堆叠杯盖旋转装置 | 非堆叠杯盖旋转装置 | |
杯盖微调装置 | 杯盖微调装置 | |
日期打印 | 日期打印 | 日期打印 |
输送带 | 出口延伸输送装置 | |
拾取及放置装置 | 拾取及放置装置 | 拾取及放置装置 |
配套备件
为了保证机器性能，Runchen Krunt-A6冰淇淋灌装机应该尽量使用原配备件，客户只要按照设备说明书的备件目录选择所需的备件订货即可。另一方面，为了简化客户的备件储备工作，也是为了保护客户原有的备件投资，Krunt-A6冰淇淋灌装机被设计成为拥有兼容使用现在市场上其它大部分同类产品的常用备件的能力。可能被兼容的备件包括：140mm 节距的模板、工作站、机身结构件、传动组件（比如链轮和链条）、电热组件和一些其它类型的备件。
使用其他机型的备件有潜在的不稳定性，有可能会导致设备损坏，使用前请先咨询确认。
同样的，将 Runchen Krunt-A6冰淇淋的备件使用到其它同类设备上之前也应先咨询确认。
技术数据
| 排数 | 6 - 10 排 |
| 速度 | 10 -50 节拍/分钟 |
| 排数 | 4 排 | 3 排 | 2 排 | 3 排 | 2 排 | 1 排 |
| 模板节距（毫米/英寸） | 140/5.5” | 140/5.5” | 140/5.5” | 280/11” | 280/11” | 280/11” |
| 典型产品每小时产量 | 10300 | 7600 | 5200 | 4800 | 3400 | 2100 |
| 允许工位数量 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 | 20 |
| 运行速度（节拍/分钟） | 18-50 | 18-50 | 18-50 | 15-45 | 15-45 | 15-45 |
| 产品尺寸 | ||||||
| 筒类产品（毫米/英寸） | 80/3.1” | 110/4.3” | 120/4.7” | 110/4.3” | 190/7.5” | 255/10” |
| 筒类模板规格图号： | [A1] | [A2] | [A3] | [A4] | [A5] | [A6] |
矩形产品：（毫米） | 80×115 | 110×115 | 190×115 | 100×250 | 180×250 | 380×250 |
矩形产品：（英寸） | 3.1×4.5 | 4.3×4.5 | 7.1×4.5 | 4.0×9.8 | 7.1×9.8 | 15×9.8 |
矩形模板规格图号： | [B1] | [B2] | [B3] | [B4] | [B5] | [B6] |
产品高度 | ||||||
塑杯：（毫米/英寸） | 150/5.9” | 150/5.9” | 150/5.9” | 150/5.9” | 150/5.9” | 150/5.9” |
蛋筒：（毫米/英寸） | 200/7.9” | 200/7.9” | 200/7.9” | 200/7.9” | 200/7.9” | 200/7.9” |
| 巧克力设备 | ||
| 存储容器 | 14 升（3.7 美式加仑）×2 | |
| 每只产品使用量 | ||
涂层 | 2-6 毫升（0.07-0.20 盎司） | |
| 裱饰 | 4-8 毫升（0.14-0.28 盎司） |
※ 实际生产能力将视以下因素而定：产品形状、容量以及灌注、封口的方式
能源需求
压缩空气 | ||
| 气源质量 | 不含油，含水≤2.0 克/立方米 | |
| 工作压力 | - 要求 | 6 巴 (87 磅/平方英寸) |
| 消耗量 | 2.5 立方米/分钟 | |
| 电源 | ||
| 连接标准 | - 标准配置 | 3×380 伏特 / 50 赫兹 |
| - 可选配置 | 视客户需要而定 | |
| 消耗功率 | ||
| 主马达 | - 标准配置 | 1.10 千瓦 |
| 伺服马达 | - 标准配置 | 1.10 千瓦 |
| 旋转马达 | - 标准配置 | 0.18 千瓦 |
| 产品输出传送带 | - 标准配置 | 0.18 千瓦 |
| 电加热装置 | - 标准配置 | 1.50 千瓦 |
标准模板规格
※ 标准机型的默认配置是[A1]模板一套，工作站也按兼容[A1]模板的型号配置。
※ 根据客户需要也可另配节距为 140mm 或 280mm 的非标准模板。
※ 根据客户需要也可另配节距为 210 mm 的非标准节距模板和对应的非标链条。
