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JAW-1000多功能井盖压力试验机

一、设备主要用途：
JAW-1000型微机控制井盖压力试验机主要用于井盖的压缩强度试验。该试验机采用宽调速范围的伺服电机及计算机数字控制等技术，能够自动精确测量和控制试验机加荷、卸荷等试验全过程。各种试验参数由计算机进行控制、测量、显示、处理并打印，集成度高，使用方便。

本机满足CJ/T3012—93《铸铁检查井盖》、JC/T889—2001《钢纤维混凝土检查井盖》、CJ/T121—2000《再生树脂复合材料检查井盖》、CJ/T211-2005《聚合物基复合材料检查井盖》、《GB/T2611-92试验机通用 技术要求》和《JB/T8612-97微机控制电液伺服试验机》等标准规定的试验要求。
二、主要结构和功能特点：
⊙主机为两立柱框架结构，油缸为上置式，通过螺母连于底座。活塞通过油压传递使活塞上下移动，并施加压力，活塞通过连接有负荷传感器连接在上下盘上，使力值传递于计算机。

⊙伺服液压源：采用低噪音高压柱塞泵，电液伺服电机。

⊙计算机测控系统：伺服电机、负荷传感器与计算机组成的闭环自动控制系统，通过不同的控制方式可自动、精确地控制试验过程和测量试验力、位移、变形等试验参数。

⊙本试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款

GB/T23858-2009《检查井盖》

CJ/T121-2000 《再生树脂复合材料检查井盖》

JC889-2001 《钢纤维混凝土检查井盖》

GT/T2611-2007《试验机通用技术条件》

JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》

 

三、主要技术参控制系统

• 全数字控制系统，代表了控制系统发展的，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有的灵活性。
• 可以按GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。
• 基于WindowsXP操作系统的试验软件，全数字程控放大器保证调零、传感器标定全部由计算机自动进行，可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能。

试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理。

• 优点及安全保护装置

1、低噪音，在工作载荷下50分贝以下，基本为状态。

2、压力随动比常规设备节能70%

3、控制精度高，控制精度可达万分之一。（常规为千分之五）

4、无控制死区，起控点可达1%。

5、油路高度集成，泄露点少。

6、当试验力超过每档试验力的2%-5%时，过载保护，停机。

7、当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

8、液压油路系统过载、过压、过热、溢流保护；

9、试验结束自动停机保护;

四、主要技术指标：

1.试验力： 1000kN

2.试验力测量范围: 2%-99%FS

3.试验力精度: 优于±1% （2%-99%FS）

4.活塞行程: 200mm

5.压缩有效试验空间: 0-200mm

6. 压缩变形测量精度： ≤0.01mm
7. 刚性调整垫块尺寸： 250 x250 x150 mm、

Φ356x40mm 各1件

8. 下工作台尺寸： 两立柱有效宽度1200mm ，工作台前后距离 1200mm

9 ．工作台底面距离地面高度 ≈350mm

10.试验机尺寸

主机尺寸(长×宽×高): 1400x1200x1900mm

油源控制柜尺寸(长×宽×高): ≈1010x900x1200mm

11.电源电压及功率： 380V±50Hz； 2.2kW

12.设备吨位： ≈3.8吨

13.. 保护功能： 超过试验力2%-5%时自动停机。

五、试验机主要配置:

1. 1000kN试验机主机 一套；

含：a)精密液压缸 ；

b)主机框架；

c)上下压板；

2.电液加载系统

含: a) 高精度进口高压齿轮泵 一套

1. b)交流伺服电机（杭州九固） 一套

c）高精滤油系统及管路 一套

1. d) 高精度储能器 一套
2. e) 高精度电磁阀及阀组 一套

3.试验机电气控制系统 (自制) 一套

4.高精度负荷传感器1000KN 一套

5.位移（变形）测量装置 一套

6.试验相关部件 一套

7.微机（联想品牌，19寸液晶） 一套

8.操作控制台 一套

9.试验机专用软件 一套