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枫迅FX-1拉幅定型机产品简介
枫迅FX-1拉幅定型机是浙江大地绣品有限公司设计制造的用于纺织、花边等行业的配套设备。主要适用于中小型纺织、花边及电脑绣花企业后期产品整理、也可用于专业花边后期整理，为纺织、花边及电脑绣花行业后期整理提供必需的质量保证。由于此设备体积小、成本低、环保型、对生产条件要求低，安装方便、使用简易，甚受相关行业欢迎。该机对具有一定含湿量的化纤织物、涤纶长丝、涤纶低强丝针织物、棉针织物、混纺织物，拉幅定型均能达到设定要求，并同时能加热烘燥，消除部分应力，协调经纬状态，使织物幅度达到整齐*、平整稳定，及改善纬斜等具有一定的作用。
枫迅FX-1拉幅定型机使定型后的绣花产品更加饱满，幅面平整度更高，是一款全新理念的电热式拉幅定型机。它*具备了超大型拉幅定型机的基本功能，是中小型企业*的配套设备。该产品解除了以往受制于后期整理的难题，使成本大幅下降，产量随心所欲，品质更有保证，不用为色布打样烦恼，也不用为产品污染困扰，更不用为数量犯愁，它体积小、耗能低、启动快、无污染。更为优秀的是它仅需50平方米与地面积，整机运输，货到即可投入生产。
枫迅FX-1拉幅定型机超乎想象的设计与理念为国内*，愿该产品给广大用户锦上添花。

枫迅FX-1拉幅定型机
使用说明书
一、技术参考
1、工作方式：A电热方式，热平衡板式恒温
B链条单层水平回转方式
2、工作宽度：70cm-220cm
3、设计速度：1m-10m
4、传动方式：人机控制工艺加步进电机同步调整传动。
5、持布方式：单用针板
6、烘箱温度：250℃
7、使用电力：380V、50Hz、3PH （三相五线要可靠接地）
8、控制电流：65A
9、装机容量：预热45KW（40-60分钟） 恒温10-15KW（工作温度）
10、机器尺寸：750cm*280cm*240cm
11、可根据用户要求生产其他规格机型
12、以上技术参考如有更改，恕不另行通知。

二、使用操作说明：
1、界面控制（说明）：

A键：温度控制显示表
B键：上层加热指示 B1键：上层加热开关
C键：下层加热指示 C1键：下层加热开关
D和E键：用于定型过程中出现产品（或面料）拉斜现象时，进行单向调整.
F键：工作速度调整开关
①预热阶段开启此开关（慢速）②工作时根据品质要求合理调整速度。
G键：用于卷布，机器开始工作必须打开此开关
H和I键：用于产品幅宽调整，调整前应测量定型产品（或面料）的实际宽度，根据要求合理调整，但需注意调整过宽时会拉坏产品，过窄定型效果不佳。
J键：进料运作开关，当使用D和E键时，必须关闭此开关。定型作业进行时打开此开关，当定型工作结束后，温度必须下降到80℃左右方可关闭此开关，并注意切断总电源开关。
K键：用于排除工作时产生的烟气。
2、人员安排：主控区1人，辅工1人，拼布、整理1人（共3人）
3、工作准备及操作步骤：
1打开总电源开关（在机器前部右下角）
2设置温度
3打开上、下加热开关
4开启“运行开关”（慢速）
5整理拼接产品（面料）
6产品（面料）首、尾需各拼接长于4米的导布
7显示表温度指示到预定温度会进入自动调整状态，且需20分钟衡温后再开始工作（定型）
8关闭“运行”开关，把布导入两边钩针，再开启“运行”开关
9在进料（定型）过程中，要根据产品（面料）幅宽进行“宽、窄”调整，使之达到要求的规格。运用左、右“点动”开关键，以保持平面受力均匀及产品面料的经纬度状况
10初始进料（运行），根据产品（面料）尺度、厚薄及绣织密度情况掌控“进料速度”，当导布通过加热区域后，应及时将导布插入卷布装置，同时观察产品品质状况，及时将情况告知主控工，以便合理调整。
11工作完成*分钟可以关闭加热开关，工作完成后，需低速运转，待温度降至80℃左右方可关闭总电源。
4、附基本产品（面料）定型参考数据Reference
产品（面料）
fabric 温度℃
temp 速度
speed
涤纶polyester 200-230 3-6m/F
棉制品 180-200 4-7m/F
化纤混纺
chemical fiber fabric 160-200 5-8m/F
备注：设定温度达到200℃应将初始进料导布打湿，以均衡加热区温度。
三、维护保养
A、机器工作60小时，应打开加热厢两边盖板，对机械传动部位（主链条、齿轮）进行清理并给齿轮轴等运转部位进行加油润滑。
B、机器工作100小时，应打开加热厢两边盖板检查电线、电路、加热管及连接部位有无损坏、老化、松动，并及时排除解决。
C、①本机器属电热设备，在定型化纤面料时，由于受环境、空气及湿度等影响，会使设备产生高静电，所以机体必须安装可靠接地线。（接地线直径不得低于3m㎡）
②切勿在设备工作中修理、检查，以免烫伤。
③禁止操作人员长发、赤膊、穿裙、戴手套上岗，须按高温工作要求作业。
④特别提醒：设备温度超过240℃可能会引起明火，不可将易燃易爆物品放置设备周围，并应配备灭火工具。