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山东某化工集团氨化车间布袋除尘技术方案：

根据我公司近几年在复合肥行业积累的实践经验，不建议氨化系统的烘干机使用布袋除尘系统，布袋除尘系统在实际运行过程中较容易糊袋，糊袋后需要对布袋进行清洗并更换备用布袋，维护工作量较大；

根据贵公司车间内布局情况和需要将布袋除尘器回收的返料直接落到返料皮带上的设计思路，我公司建议将本车间的二烘、冷却、筛分、包膜设备进行有效的划分，为便于返料及安装采用两台800平米的布袋除尘器，直接跨在返料皮带地坑上，两台除尘器对称布置，两端进风，中间集中出风，采用一台引风机作为两台布袋除尘器的引风系统，电控系统两台除尘器分开控制，有利于降低布袋除尘器的运行阻力。

复合肥专用脉冲布袋除尘器简介：

HFMC脉冲布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、箱体等组成。含尘烟气通过各尘点吸风罩以18-20m/s的速度流经管道进入袋式除尘器，除尘器的气流分布借助风道中的气流分布斜板进行气流均布。烟气均匀的通过每一条滤袋，在此过程中烟气中的粉尘颗粒被过滤在滤袋表面，干净烟气通过滤袋到达净气室，之后经过出口烟道和引风机排入烟筒，至此完成对烟气的除尘部分。

初滤袋对粉尘的过滤主要是依靠滤袋的纤维，滤袋纤维对粉尘的过滤是一种粗过滤。随着系统烟气中粉尘量增加，滤袋表面会形成比较密实的三维粉尘层，此时主要的过滤发生在滤袋粉尘层上。即实现了通过一次灰来过滤二次灰的过滤模式，此时过滤为精过滤。

随着过滤的不断发生，滤袋表面的粉尘越来越厚，PLC控制程序会根据预先设定的清灰周期和脉冲间隔进行自动清灰，PLC发出指令后清灰系统的电磁脉冲阀动作将储气罐中的压缩空气喷入滤袋，使滤袋表面剧烈膨胀，粉尘被抖落到灰斗中完成清灰。清灰过程始终这样循环工作，使滤袋的内外压差始终保持在一个比较理想、合适、较低的设定值范围内，清灰的脉冲时间和脉冲间隔时间可以根据生产设备的情况自行进行调整，从而保证了除尘器的持续、正常运行。落入灰斗的灰通过设置在灰斗底部的螺旋输灰机将灰输送到除尘器一侧，并有电动星形卸灰阀定量输出。

简单的讲，袋式除尘器是通过对烟气中粉尘的过滤……清灰……再过滤……再清灰……来维持其连续运行的。