PWF耐腐蚀污水泵
产品简介
详细信息
概述
PWF耐腐蚀污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。其性能范围:流量Q为10~125m3/h;扬程H为10~18m,过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。
型号意义
结构
PWF型泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。主要由泵盖(1)、泵壳(2)、叶轮(3)、轴封(4)、轴(5)、和托架(6)等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。从电机方向看泵,泵应为顺时针方向旋转。
性能
型号 | 流量Q | 扬程 | 转速 | 功率(kw) | 效率 | 汽蚀余量(NPSH)r | ||
(m3/h) | (L/s) | (m) | (r/min) | 轴功率 | 电动机功率 | (%) | (m) | |
50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | ||||
19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | ||||
80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 |
56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | ||||
72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | ||||
100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | ||||
125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 |
注: PW为污水泵,PWF为耐腐蚀污水泵
安装装配
(一)机组安装
1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度,两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米,两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。
2、泵本身不应承受过大的管道重量,当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时,应另设管路支撑。
3、泵的进水管路安装,应防止漏气和窝存空气。
(二)泵的装配
1、泵解体拆卸时,应按以下顺序进行:(1)拆下泵盖;(2)拧松叶轮螺母,拆下叶轮螺母和防松垫片;(3)拉出叶轮,取出键;(4)拆下密封座盖,取出机械密封;(5)拆下泵联轴器和轴承端盖,即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。
2、解体后重新装前,应清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再进行装配。
3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70%左右,不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁,密封腔内充入适量的钙基润滑脂。
4、装配后,用手拨动泵联轴器时,应转动灵活匀调,无碰擦和异常声音,否则应重新装配。
使用与维护
1、泵应先灌液,并排去泵内空气,然后起动。
2、起动或更换电线接头后,应先点动一下电动机,检查转向是否正确。
3、泵的进水管路上如装有闸阀,起动前应先将闸阀全开。灌液排气后,关闭出水管路闸阀,起动泵,然后打开出水管路闸阀。调节到运行工况,不可以用关小进水管路上的闸阀来调节工况,停机前应先关闭出水管路闸阀,然后再停机。
4、泵在运行中,如发现异常的震动和声响,应立即停机检查。正常情况下,运行3000小时后,应作一次解体检查,并更换不宜再用的易损件。
5、短时间停机时,如环境温度低于被输送液体凝固点要放空液体。长期停机,应将泵拆卸、清洗、重新装配后妥善保管。