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　　“大丝束碳纤维在上都没有一个明确的标准和健全的体系，研发难度很大，同时在原丝、聚合、预氧化、碳化等多个系统环节，制备技术都更难。”董事长宋德武说，“要解决这些难题，就意味着企业必须持续不断地进行技术攻关，而这通常是个难度大、投入高、见效慢的*过程。只有不断攻克碳纤维制备技术，始终坚持自主创新，才能持续提高我国碳纤维的产业化水平。”
 

　　由中车长客股份公司自主研发的下一代地铁采用了高自动化等级(GoA4)的无人运行系统，每天从清晨自动唤醒，到结束运营后休眠，各项任务均由列车自行完成，不需要人为参与。
 

　　在吉林敖东药业车间，工作人员进行药物包装。
 

　　马维维
 

　　航天器是什么形态?卫星是如何生产的?火箭为什么可以搭载卫星上天……10月14日，长春的地标性建筑——吉星楼正式投产。科普基地是吉星楼重要的一部分。未来，这里还将建成光学加工、相机装调、综合电测、卫星总装及环境试验等厂房，形成集研发、生产、检测、装配、试验及遥感信息服务为一体的完整生产链。
 

　　“依托集群条件，吉林省计划于2030年底实现138颗卫星组网，任何一个地方10分钟内重访指日可待。”长光卫星技术有限公司副总经理贾宏光说。
 

　　近年来，吉林规上工业企业上扬势头明显，航天信息、新材料、新能源等方面取得了良好成效，这其中，创新成为吉林这一东北老工业基地发展的“牛鼻子”。在深入实施创新驱动发展战略中，吉林聚力科技转型，凝聚全国资源，为东北老工业基地全面振兴不断聚焦创新转换新动能。
 

　　大企业顶天立地
 

　　初秋的吉林，天朗气清、风轻云淡，好天气带来了好消息：吉林化纤集团自主研发的国内首批48k大丝束碳纤维原丝顺利通过碳化并持续批量生产，且效果远超预期。
 

　　在吉林化纤碳纤维生产车间，一束束乳白色的丝线在设备间穿行缠绕，每一束丝线只有发丝粗，却硬胜钢铁。
 

　　“这个48k就是这一根‘发丝’中有48000根单丝，按照业内标准，24k以上的碳纤维就属于大丝束碳纤维了。”吉林化纤碳谷公司张海鸥介绍，“我们当初只有一个信念，就是要实现‘黑黄金’碳纤维国产化，并替代进口。”
 

　　因为生产技术难度大，大丝束碳纤维一度令众多业内企业望而生畏，成了“一块难啃的硬骨头”。
 

　　“大丝束碳纤维在上都没有一个明确的标准和健全的体系，研发难度很大，同时在原丝、聚合、预氧化、碳化等多个系统环节，制备技术都更难。”董事长宋德武说，“要解决这些难题，就意味着企业必须持续不断地进行技术攻关，而这通常是个难度大、投入高、见效慢的*过程。只有不断攻克碳纤维制备技术，始终坚持自主创新，才能持续提高我国碳纤维的产业化水平。”
 

　　东北工业集团长春一东离合器公司是一家老企业，而每次来都有新感觉：明黄色的管线布满生产线,伸缩自如的机械手臂上下翻转，一辆辆搭载着重金属材料的“小货车”，准确无误地将原材料送往各个工位……创新让这家老企业走上了新路，焕发出勃勃生机。
 

　　在延边州，吉林敖东世航药业中药饮片智能工厂项目建设激战正酣。该项目是吉林敖东药业集团智能制造2025产业发展的重点项目之一，可实现生产管理数据自动归集、智能分析、生产模型自动优化，年处理中药材可达4000吨。
 

　　随着传统产业结构不断优化，新旧动能转化不断加快，创新活力逐步释放，吉林正从要素驱动转向创新驱动。上半年，在全省规模以上工业中，战略性新兴产业产值同比增长11.1%，高技术产业增加值同比增长12.7%。
 

　　小企业铺天盖地
 

　　大企业顶天立地，小企业也要铺天盖地。
 

　　长春北方化工灌装股份有限公司的数字化生产车间，完全打破了人们对传统化工厂的印象。
 

　　一只危化品空铁桶自动进入灌装机，机械手自动搜索、开盖、灌装、压盖、检测……不到4分钟，灌装完毕的重桶随穿梭机前往仓库，等待码垛机将其码上货架。
 

　　“像这个码桶，人工只能码放3层，使用我们的智能仓储，就能增加到17层。”总经理勾阳介绍，传统灌装既危险又有毒，而这套自动化生产线，七八人就可以搞定原来300人的工作。“别小看我们这台灌装机，里面有50多项技术，哪怕有一个细小的错误，都会100%报警。”勾阳说。
 

　　这家百余人的“小”公司，研发人员就超过了50%，拥有138项技术和自有技术，销售收入多年保持高速增长。
 

　　和北方化工一样，吉林通用机械(集团)有限责任公司的生产车间也有着高度的智能化。
 

　　一块块坚硬的铝锭，在机器人的作业下，几秒钟就变成了汽车商的核心配件。而在这个上千平方米的车间里，只能看到一两个工人在操作……
 

　　通用机械主要生产汽车零配件，在瞄准了汽车轻量化的大趋势后，公司迅速成立了研发中心，实现了与欧美主机厂产品同步开发，客户囊括奥迪、大众、宝马、奔驰等汽车企业，产值从12年前的5000万元增加到去年的30亿元。
 

　　“到今年底，我们主要生产单位预计全部实现无人值守、自动化生产。”公司董事长李吉宝说，“我对未来充满信心，因为我们不是靠人堆，而是靠科技创新。”
 

　　麻雀虽小、五脏俱全，像这样小而精、小而专、小而优的一大批科技“小巨人”企业，正汇聚起创新驱动的强劲力量，推动着吉林老工业基地迈向高质量发展的新轨道。“这些‘小巨人’占地面积小、产品附加值高、发展潜力大，在稳增长、稳投资、稳就业和推动产业转型升级方面发挥了巨大作用。”长春市*局长孙国庆说。
 

　　内联外拓共赢发展
 

　　推介展销、洽谈交流、专业指导，在由吉林省*等主办的2018中国(吉林)东北亚中医药博览会上，10余个国家和地区的460余家企业参会。“这真是一个富有成效的展会。”一家医药企业展位负责人喜气洋洋地说，不到半天时间，就已经有30多家单位向他们抛出了橄榄枝。
 

　　这一展会除了汇集吉林敖东、通化万通、集安益盛、康乃尔药业、亚泰制药等本地名企，还吸引了来自山东、广东、北京、江苏、上海等一批跨国企业及上市公司参加。
 

　　“这个展会平台，引入了境内外产业资源，我们能学习到*技术、理念，看到产品，而且为我们的交流合作提供了窗口。”参会的通化万通药业负责人说。
 

　　得益于长白山的资源禀赋，吉林是道地药材“北药”和“关药”的重要产区。修正药业负责人感慨道：“中医药产业要想发展壮大，行业间的交流合作*，但同时我们更应该打创新战。”
 

　　老工业基地创新转型，并没有闭门造车。从“央企吉林行”活动，到“院士进吉林”“吉商大会”“航空产业发展论坛”，每场活动都凝聚着外脑的力量、创新的精髓。
 

　　9月27日，在长春召开的第八届东北亚产业技术合作研讨会上，来自中日韩三国的大学、科研院所、科技企业和科技园区负责人，围绕电子信息、*制造、医疗、生命科学、农业等领域的新研究，探讨了平台建设、项目设立、人才培养等方面的合作前景。吉林省*厅长于化东说：“吉林一直重视通过交流合作提升科技创新能力，通过政府推动、项目带动和合作驱动，我们基本上形成了、多层次、宽领域的对外科技合作新格局。我们更应该继续加强外联内拓的合作，助力吉林创新驱动、做强实体经济。”