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　　差别化纤维梳棉机开冷车典型问题
 

　　产生的原因及控制措施
 

　　1 金属针布生锈原因及处理措施
 

　　原因：纤维素纤维含有油剂及二氧化钛等，金属针布正常生产过程中纤维摩擦，金属基体已经充分暴露，如果长时间不运转会产生氧化。
 

　　影响：1)锋利度不够影响梳理效果，造成棉结增加；2)同时针布使用周期会缩短。
 

　　控制措施：如锡林针布生锈严重的机台，在正常开车后，锡林反转，清刷处理。对于生锈的部件先刷光处理，建议先用滑石粉刷预，可采用细铜丝刷处理，手动转动刷光部件，特别是隔距点的针布容易生锈，生锈开车有横向云斑；手工刷光后的机台，在正常生产之前先用废棉过一遍，走熟后再生产。如果有生锈严重的针布采用喷洒除锈清洁剂，进行处理，再用铜刷清刷。
 

　　2 活动盖板针布生锈原因及处理措施
 

　　原因：1)梳棉机停车过程中，机件散热后，钢针及盖板针布底布吸湿性强，长时间停放造成生锈；2)车间停车后，产生冷凝水积聚滴落机台造成生锈；3)盖板针布上积花处理干净，差别化纤维吸湿性强，造成生锈；4)部分染色原料，酸碱残留长时间停车腐蚀氧化造成问题出现。
 

　　影响：盖板针布生锈不及时处理会造成断针、掉针、锋利度差等问题，影响梳理效果和效果；同时掉针进入后部造成胶辊损伤。
 

　　控制措施：1)用钢丝刷刷清盖板，剔除积聚纤维；2)盖板空转1 h～2 h，对生锈部位洒滑石粉进行清刷；3)长时间停车可以采用用厚纯棉棉卷棉被覆盖。
 

　　3 锡林道夫三角区落网原因及处理措施
 

　　原因：1)道夫锡林三角区的机件长时间停放，产生集尘，油剂残留等，开车时出现挂花造成三角区的气流收到影响；2)部分纤维开冷车受温湿度影响，出现静电，造成绕锡林、道夫造成了三角区落棉。
 

　　影响：影响生产效率，开不出高速。
 

　　控制措施：1)清理集尘和油剂，重点是大漏底入口处罩板，道夫下罩板；2)调整大漏底入口隔距，将道夫罩板位置上提1 mm～3 mm；3)控制好开冷车的温湿度的问题，减少静电缠绕。
 

　　4 静电缠挂绕原因及处理措施
 

　　原因：长时间不开车，车间内比较干燥，温度较低升温较慢，为静电产生提供了条件。
 

　　影响：1)影响生产效率，造成质量下降；2)绕罗拉、锡林、道夫、盖板花厚的问题。
 

　　控制措施：1)使回风快速使车间内升温，保证温度在22 ℃；2)加大车间内湿度，相对湿度保证在60%，为缓解静电创造条件；3)在车间内洒热水(50 ℃)，保证车间内的回潮率，快速消除静电。
 

　　5 圈条斜管不下棉条
 

　　原因：长时间停机，圈条内的油剂、灰尘、棉腊硬化，黏质化，造成开车时出现问题。
 

　　影响：影响出条速度和生产效率。
 

　　控制措施：1)用酒精清理斜管中的棉蜡，保证斜管内光洁通畅；2)用揩车布清理通道，保证光洁。
 

　　差别化纤维梳棉机开冷车的注意事项
 

　　1)针布在回潮情况下，产生了表面锈现象，先开虑除风机，运行2 h；
 

　　2)针布用除锈剂喷后用刷辊刷一遍，再用滑石粉轻涂；一般机件、圈条斜管通道用酒精或者温水擦拭；
 

　　3)开车空车运行4 h，为车间温升提供条件；跟踪生条试验连续稳定在4 h内，保证质量稳定；
 

　　4)检查电控箱，受潮后是否有触点短路现象；
 

　　5)先慢速运行，查看总风压及负压是否正常，以防CV值变化；
 

　　6)注意原料在公定回潮有稳定及时调换，以防差异大等问题；
 

　　7)车间内的温度控制在25 ℃，相对湿度控制在60%，达不到的积极用回风、喷洒热水等。
 

　　总之，差别化纤维梳棉机长时间停台会造成针布生锈、集尘等问题，重新开机时出现棉结突然增加、静电缠绕、活动盖板底部会锈蚀、道夫三角区落网、针布生锈、圈条器不下棉条等，影响生产效率和质量，针对这些问题采取有效措施和正确的开台方法，能够控制这些问题，保证差别化纤维的开车顺利。