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精梳机常见问题及其原因一

时间:2009-11-05      阅读:2390

一.棉网成形不良(接合不良和鱼鳞斑)

产生原因:

1.分离罗拉顺转定时过早或过迟。

2.分离罗拉运动和钳板运动配合定时走动。

3.棉网张力过大。

4.锡林弓形板定位滞后,末排梳针对倒入机内纤维丛的干扰。

5.顶梳定时或隔距走动。

二.棉网破洞

产生原因:

1.锡林嵌绕棉束太多。

2.钳棉闭合定时太早(即开口太迟)。

3.分离罗拉沟槽部分弯曲过大。

4.分离皮辊弯曲、凹陷或直径过小弹性不足。

5.气流双圆弧板位置过高,离毛刷太远。

6.钳板加压弹簧断裂,或压力不足。

7
.分离罗拉或分离皮辊局部绕花。

三.棉网清晰度不良

产生原因:

1.钳板开口太迟,顶梳作用没有充分发挥。

2.锡林梳针损伤太多。

3.锡林钳花衣太多,梳理不足。

4.顶梳嵌塞纤维、杂质或断针、缺针、并针过多。

5.上下钳板握持不匀,钳板加压弹簧断裂或钳口嵌塞杂物。

6.锡林梳隔距太大。

7.钳板和分离皮辊打顿。

8.气流双圆弧板离毛刷隔距太大。

9.皮辊直径太小或皮辊硬度太高没有弹性。

四.棉网横向切断

产生原因:

1.钳棉zui前位置定位走动。

2.顶梳定位走动或顶梳太深。

3.个别横向切断是给棉罗拉撑牙撑空。

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