精梳机常见问题及其原因一
时间:2009-11-05 阅读:2390
一.棉网成形不良(接合不良和鱼鳞斑)
产生原因:
1.分离罗拉顺转定时过早或过迟。
2.分离罗拉运动和钳板运动配合定时走动。
3.棉网张力过大。
4.锡林弓形板定位滞后,末排梳针对倒入机内纤维丛的干扰。
5.顶梳定时或隔距走动。
二.棉网破洞
产生原因:
1.锡林嵌绕棉束太多。
2.钳棉闭合定时太早(即开口太迟)。
3.分离罗拉沟槽部分弯曲过大。
4.分离皮辊弯曲、凹陷或直径过小弹性不足。
5.气流双圆弧板位置过高,离毛刷太远。
6.钳板加压弹簧断裂,或压力不足。
7.分离罗拉或分离皮辊局部绕花。
三.棉网清晰度不良
产生原因:
1.钳板开口太迟,顶梳作用没有充分发挥。
2.锡林梳针损伤太多。
3.锡林钳花衣太多,梳理不足。
4.顶梳嵌塞纤维、杂质或断针、缺针、并针过多。
5.上下钳板握持不匀,钳板加压弹簧断裂或钳口嵌塞杂物。
6.锡林梳隔距太大。
7.钳板和分离皮辊打顿。
8.气流双圆弧板离毛刷隔距太大。
9.皮辊直径太小或皮辊硬度太高没有弹性。
四.棉网横向切断
产生原因:
1.钳棉zui前位置定位走动。
2.顶梳定位走动或顶梳太深。
3.个别横向切断是给棉罗拉撑牙撑空。