手袋出格知识

 *节 手袋是一种新兴的，双职能产品改革开放前的中国大陆，手袋虽然已经开进我们的生活，但它仍然是一种微不足道的东西，手袋的各类只有行李袋、书包、银包三类，且它的结构只有前后形，手袋的造型是否美观：结构是否坚固：手感是否舒服：选料是否上乘，却是少人问津的事。随着改革开放的进一步发展和人的生活观念的改变，手袋如同服装。发型，其第二个“装饰”职能开始出现并日益显得重要，模特表演，人们出街入市照相外出旅行，都把手袋作为形影不离的伙伴，手袋之所以深得人们的喜爱，和风度，在这个进究“有型”的时代里，手袋正在向着视觉美观华贵，触觉舒适玲珑，结构坚固大方，工艺精妙细致的方向发展，手袋的种类，已发展有旅行袋，时款袋，公文袋，袋，化装袋，皮夹，银包，腰包，书包等等。各类手袋的结构，选料也正在不断变化发展之中

第二节 手袋与服有道是，手袋和服装都是用电车车成的，大不了也差不多。这是外行人的说法，会做服装的人，不一定会做手袋，会做手袋的人也不一定会做服装，因为两者的出格，设计技术是大相径亭的，本人么下认为，手袋出格技术要比服装出格技术难得多，有前途得多。*，服装出格有一定的数据和公式可循，它有统一的大、中、小等固定号数服装构成元件的形状，也不象手袋的构成元件变化不一，而手袋出格只有一个袋或图作参照物，没啥公式可套，其构成元件的形状，多而杂，变化不一，*规则，况且，手袋的原料大多数是厚而硬质的，兼有海棉、纸皮、五金、塑胶等捕料或饰物立体感很强。从二者结构这一内因上对比，手袋出格要比服装出格难。第二，服装出格技术的有关书籍很多，我们可凭以自学，参考各地服装出格培训班林立，加上许多人都有自己的家庭衣车，对一般的服装都会独立做；而手袋出格技术的有关书籍，本人跑了几间画书馆（包括深圳图书馆）都未找到一本，本培训班，也是手袋出格班从外在环境（外因分析），手袋技术同样比服装出格技术难学。第三，服装制造在我国历史悠久，偏远乡镇的家庭，都有自己的衣车，足以实现自给自足，改革开放以来，制衣业风起云涌，到目前，已发现到饱满状态，许多制衣业已下马停产或转行，如今，深圳市对制衣业的开设，要作严格的销路核实，而手袋作为一种新兴的产品，随着它双重职能的日益明显，外出工作人员的增多，手袋的销售量在与日俱增，许多手袋厂的产品都出口，而在国内市场销售的，以低级品居多，所以，手袋的国内外市场，前景广阔，这决定了手袋制造业仍然是十分有前途的行业。从上面析中看，手袋出格技术的内在因素与外在环境，决定手袋出格竟争对手少；而制袋业的方兴未艾，蓬勃发展，又急需大批的出格技术，许多手袋厂不惜重金（达二千多元）聘请出格技工，就是手袋出格人员供不应求的见证

第二章 手袋厂的辨房与出格师傅*节 手袋的定义陕义的手袋，是批具有手挽的各种袋的总称，而一般手袋厂中的手袋，却是广义的手袋，其产品包括：有户带的户袋、背袋；手袋没带的银包、皮夹，即袋；包夹三大类。以广义的手袋的用途分，有旅行袋、公文袋、时款袋、包装袋、银包、腰包、书包、皮夹九类。本培训班也就是教学以上九类手袋。

 第二节 袋出格的定义所谓手袋出格，就是根据手袋原辨（或革图、摄影图），用纸格作材料，设计出手袋构成元件的形状，并在纸格元件上打上各种标记表示手袋制法的一项工作。在手袋厂，从事这种工作的部门叫辨房，从事这种工作的人员叫出格师傅或辨房师傅，或手袋师傅，或打辨师，或样品设计师。

第三节 辨房的职能*，在手袋厂，其产品一般是按客户要求，一般都给手袋厂提供手袋实物（原辨）或各种图片，就此种提供物，就是出格师傅出格的依据，辨房以出格师傅作主导，重新制作出几个符合要求的产品来，所以辨房是样品制作部。第二，由于辨房负责样品制作，所以辨房了解产品的制作工序和技术以及产品的生产工作总量和产品质量要求。所以，辨房是手袋厂的工程技术部。第三，手袋厂的财会部从辨房取得产品工序工价，原材料及其数量等资料，结合原料价格等开展生产成本预算工作。物料部从辨房取得所需采购物料的种类及数量，开展本部物料供应工作。裁床部门从辨房取得纸格订做刀模，开展排料及裁料工作。生产车间从辨房取得制作工序及技术，以组织流水生产线和生产管理工作。辨房工作是整个手袋制造厂一切工作的主宰；是手袋厂的技术总管。第四节 出格师傅的职责*、对客户提供的原辨（或图）作整体结构上的分析，分清主、次格。第二、对原辨（或图）的构成元件作形状上的分析。第三、对构成本袋有关资料，其内容包括：一、纸格数量。二、五金，塑胶封料的规格，颜色及数量。三、拉链和织带号数、规格、颜色及数量。四、包边及位骨料规格。五、针距（一般下8针/寸）。　第四、书写制作工序。第五、计料。第六、指导辨房开料工人及车辨工人工作。第三章 出格工具及共用途*节 出格工具一、以英寸或厘米作单位的钢尺一把。

　　二、以英寸或厘米作单位软皮尺一把。

　　三、园规一个。

　　四、介刀一把（含刀片）。

　　五、手袋实物一个（或照片、图片）。

　　六、铅笔及橡皮剧各一。

　　七、250P--300P纸皮若干。

　　八、长一米，宽50厘米，高80厘米桌子一张。

　　九、规格为100×50厘米垫胶一块。

　　十、定位铁一块。

　　十一、可动凳子一张。

　　以上为每位出格工作人员工作时，必具的一套手袋出格工具。

第二节 出格工具的用途一、钢尺：1．用于量平直的、硬质物料的长度。2．用左下角打点。3．介直线

　　二、软皮尺：1．量弯曲的、折皱的、软质物料的长度及周长。

　　三、园规：1．画弧。2．放大纸格。3．打吼。4．度位。

　　四、介刀：1．打十字位。2．介纸格。

　　五、手袋（图片）：1．出格参照物。

　　六、铅笔及橡皮剧，拟定或修改图案。

　　七、250P-- 300P纸皮，出格的材料。

　　八、桌子：出格时，为使纸格刀口平直和保护桌面而使用的垫料。

　　九、定位铁：两块纸格重叠时，用定位铁固定位置，防止位移。

　　十、桌子：出格支承物。

　　十一、可动凳子：出格人员需时站时坐，且需从各个方位出格，凳子需能移动。

第三节 介刀介纸时的注意事项握介刀的手势，我们在实习课演示。

　　用介刀介纸时，左手压住钢尺*，右手氢介刀，介刀口贴近钢尺迷缘，拉力方向是直向出格者站立方向。如果用力偏左，就会使钢尺位移；如果用力偏右，介刀会脱离钢尺边缘，二者介下的纸格都不合格。

第四章 出格有关知识*节 码、尺、寸、分的认识 许多手袋厂使用的钢尺和软皮尺，是以英寸作单位的（中国大陆没有这种尺出售）我们必须对英国长度单位制来一个认识。

　　码：英文YARD，用字母“Y”表示。

　　尺：英文FOOT，用字母“F”或“’”表示。

　　寸：英文INCH，用字母“IN”或 “” ”。

　　其中进率换算关系：

　　1码=3英尺

　　1英尺=12英寸

　　1英寸=8英分（特别要牢记）

　　所以：1英分=1/8英寸

　　1/2英分=1/16英寸

　　1/4英分=1/32英寸

　　在手袋厂，手袋纸格的zui大误差值为1/32英寸，（即英寸作单位的钢尺的zui小刻度）手袋成品允许的zui大误差值为1/16英寸。

　　在中国长度换算中：1米=3尺（市尺、市寸）；1尺=10寸；1寸=10分。许多学员在运用1英寸=8英分时，和中国尺1寸=10分混淆。例如中国尺3寸过1分可记作3.1寸或31/10寸，而用英尺量得长度为8寸过1英分，学员们也记作3.1或31/10寸这就错了。因为英尺里的刻度，每1寸内分成8格，记作31/8或3.125寸才对。3.1=\\=3.125；31/10=\\=31/8。又如4英寸过5英分，记作45/8才对，记作45/10或41/2都错，为了避免差错，我们在进行出格运算和计料时，都选用分数表示．4寸过5分，就记作45/8，切记，运用英尺，分母是8。

第二节 分数的基本性质及其运算由于我们运用了表示长度，当我们要核算材料总长或周长，进行出格运算时，就得要认识分数的基本性质及其运算规律，详细知识请学员们参看小学六年制数学课本第十册第四、五章。

　　分数的基本性质：分数的分子和分母都同乘以或除以同一个数（零除外），分数的值不变。

　　如：把1/2和10/24化成分母为12而其大小不变的数。

　　分数的运算

　　同分母分数相加减，用分子相加减，分母不变。

　　异分母分数相加减，先通分，然后按同分母分数相加减的方法进行计算。

　　分数乘以分数，用分子相乘得出的数作分子，分母相乘得出的数作分母，一个数除以一个数，等于乘以这个数的倒数。第三节 分数在纸格中的应用在出格工作中，通常有这样的一个运算：量出一个长度后，取其长度这1/2，再加上一个纸口的长度。例如：量得手袋前幅长度为41/8寸，宽度为4寸。假如：量得手袋前幅长度为41/8寸，宽度为4寸，假如纸口长度为2/8寸，长度和宽度之1/2加一个纸口长度分别为

第四节 平面直角坐标系在平面内有公共原点而且互相垂直的两条数轴，就构成了平面直角坐标系。

　　坐标平面内任意一点P，有*的一对有序实数（X，Y），和它对应；反过来，任何一对有序实数（X，Y），在平面内就能够定*的点，使它的坐标是（X，Y）。因此，平面直角坐标系，可以把“数”和“形”结合起来。

　　手袋是一个立体，而构成手袋的单一元件，却在同一个平面。我们为了拟出手袋构件的形状，可以先用尺量出与其开关有关的数，凭这些数，确定与其开关有关的点，用直线或圆滑曲线，连结这些点，就可以拟出手袋构件的表面形状。然后，我们用圆规沿着构件表面形状的边缘，以一个纸口长度作单位放大，我们就出好了手袋构件的形状。这就是拟出手袋构件的原理和方法。今后我们无论遇到什么形状的构件，都可用“坐标法”解决。第五章 如何量度手袋有关长度

手袋出格是一项要求度高的特种技术工作。根据其原料及结构特点，量取长度时应注意如下事项：

　　一、被量物要求平放置于桌面上，量取其自然状态的长度，不允许实物料张拉，因为手袋原料许多是具有伸缩性的。否则量取的长度较实物偏长。

　　二、量度两平行线间的距离，须使钢尺与两平行线垂直，可让钢尺的起点端固定于一条平行线上，另一端在另一条平行线上牙移动，所得的zui短刻度就是两平行线间的距离，因为垂直线段zui短。

　　三、尺的起点要和线位重合，如果上骨袋，看不到线位，则起点从骨中心起，终点到对面线位或骨中心为准。（纸口长度另计）

　　四、使用软皮尺量折雏或弯曲物时，软皮尺必须与被量物*重合，否则会偏长。

　　五、读出被量物的长度时，视线必须与尺上的刻度垂直，如果视线偏左或偏右，会读出比实物偏长或偏短的长度，造成人为误差。

第六章 手袋纸格上的标记*节 纸格的纸口纸口在纸格中，纸口是我们额外余长的，从手袋表面看不到的，用于接边。粘物越多纸口起长。有关纸口详细数据，请参看第七章。YMC第二节 纸格的三角缺口手袋纸格中的三角缺口，是手袋纸格区别于服装纸格的特征之一。三角缺口有下作用：

　　一、三角缺口是表示手袋制作方法的标记。

　　二、三角缺口是单件纸格正确与否的检验标致。

　　三、三角缺口是纸格与纸格之间，成套配格与否的检验标致。

　　四、三角缺口是车工车法及其车技的检验标致。

　　不同的手袋，由于结构不同，纸格形状不同，纸口长度不同，所打的三角缺口的位置及数量必然不同。但同付纸格的三角缺口大小一样。

　　三角缺口位置的确定，与手袋的结构zui为密切。这些，只能在实习课中，针对手袋实物，逐一讲授。第三节 纸格的吼位纸格的三角缺口，是打在纸格边缘，表示手袋结构的一种符号。复杂的手袋，在大元件上，还设计一个或几个袋，来避免其造型上的单调性，增加手袋的实用性。要确定一个袋在元件纸口内部的位置，就需要打吼位，不能打三角缺口。（因为在元件的*打三角缺口，会使材料破烂。）

　　确定各种五金、塑胶装饰物的位置，也用吼位表示。

　　纸格的吼位，一般要在其周围用笔圈住，并标注其用途。

　　吼位位置的确定，也是利用坐标来实现的，在实习课中再讲解。第四节 纸格的文字标记　纸格上的文字标记，包括如下内容：一、本手袋的货号。（防上与其它纸格混乱）

　　二、纸格名称及数量。（方便开料及查料）

　　三、开料方法，即标注用横纹或直纹开料。

　　四、注明本纸格的zui大长度和zui大宽度。用zui大长度数据乘zui大宽度数据表示。（手袋厂的文员，凭这两个数计料）五、吼位及部分三个缺口的作用。

　　其中以上三、四、五项，有的工厂的纸格省去。第七章 与出格有关的数据*节 纸口长度一、包边粘物的纸口一般为3/8--4/8寸（3--4分）。二、其它纸口一般为2/8--3/8寸，其中绝大多数纸口为5/16寸（2分半）。三、手袋，其纸口一般为3/16--2/8寸。第二节 其它数据　一、拉链口宽4/8--9/16寸（4分--4分半）。

　　二、拉骨料宽5/8寸（5分）。

　　三、包边宽6/8--7/8寸（6分--7分）。第八章 出格方法*节 手袋的整体结构分析在市面上，我们看到的手袋复杂繁多，形成式式。如果你把它们综合来分析，不难发现，手袋大多有这样一个结构上的共性：有前幅、后幅、大围；左幅、右幅、大围；前幅、后幅、底料这三大基本构成元件组成。有的手袋，前幅由几块千姿百态，花枝招展的原料合并而成，前幅前面还装上平面或立体的前外袋；后幅也装上后；大围又分出底围和拉链围，大围两侧装上对称的两个侧袋，根据消费者的用途，在上面三大基本构成元件以外的构件上增增减减，使手袋的整体造型变化万端，复杂繁多。

　　但是，不管我们遇到的手袋多复杂，都难不住我们出格。复杂的手袋，只增加了我们的出格工作量，而没有增加我们出格的技术难度。手袋造型上的变化，难以越出手袋结构上的共性，只要我们能看得清手袋的结构，就为我们出格提供了前提。

　　手袋结构上的共性，是我们凭肉眼观看众多手袋后，通过归纳概括，抽象出来的。如果你是个聪明人，你还会发现，手袋的结构还有单凭肉眼看不到的规律，幅的周长，与其对应的围的总长度相等；底料的周长，与同其连接元件的长度相等。

　　任何一套纸格，如果违背以上规律，都不能配搭成袋。

　　对手袋的结构，我们将按手袋的类型，选择大量的手袋，在实习课再讲。

第二节 手袋构成元件形状分析手袋构件（以后都把手袋构成元件简称构件）的形状，有长方形、正方形、三角形、梯形、棱形、圆、椭圆、正多边形等。这些，我们称之为有规则形；还有凸、凹多形。几个形状相混合构成的混合形，以及其他难以命名的形状，我们称之为不规则形。

　　以定规则构件的形状，或数学上的知识。长方形，只需量出长度和宽度，就可以出其形状；正方形以边长定形；梯形以上、下底和高定形；棱形以两对角线定形；正圆以直径或半径定形；椭圆以大、小径定形。对那些不规则图形，第四章第四节已介绍过，可用坐标法定形，手袋构件的形状尽管多种多样，但它还有如下特点：一、都是平面图形。二、大多是轴对称图形。什么是轴对称图形？

　　把一个图形沿着某一条直线折过来，如果它能与另一半图形重合，那么，这个图形就叫轴对称图形，这条直线叫对称轴。

　　由于手袋构件的形状，大多是轴对称图形，我们出纸格时，只需以出构件形状的一半，另一半就可以通过沿对称轴对折来以出。这就为我们出纸格节省了大量的工作和时间。第三节 出格顺序　　手袋的出格顺序是：先出主格（也叫正格），后出次格（出叫副格）

　　何谓主格？

　　能决定其它纸格的形状或尺寸大小的纸格叫主格。

　　何谓次格？

　　本身形状或尺寸大小依其它纸格而定的纸格。

　　几块次格合并，或是形状，或是长度，与主格的形状或尺寸，有一定的关系。

　　一般的手袋，幅是主格，围是次格；后幅是前幅的主格；前袋幅是前袋围的主格；侧袋幅是侧袋围的主格。

　　所以，一般手袋的出格顺序排列为：后幅、前幅、大身底围拉链围、前袋幅、前袋围、侧袋幅、侧袋围。

　　手袋出格的这种顺序，正是由我们本章*节中提到的手袋结构规律决定的。

第四节 出格方法出格方法是以上所有知识的综合运用（这里举例先出主格后幅）。

　　一、先介（介表示用刀划纸格）下一块比后幅的长度及宽度都大的纸皮。

　　二、在纸皮*介一条直线作为一条数轴（不能介断，能对折即可），对折起来，然后在数轴正上方，用园规的一个铁脚打一个吼，吼再介一条直线（不可介断）作为第二条数轴，这样纸皮上就出现了互相垂直的两条数轴。

　　三、沿第二条数轴对折，在*条轴线上打吼，如果吼位也在另一对折面的轴线上，则坐标系合格，本块纸皮可用来继续出格，如坐标系不合格，这块纸皮可剔除（坐标系垂直性检验）。

　　四、量取手袋后幅的表面长度及宽度，各取其一半加上个纸口长度作坐标。如量得后幅表面长。

　　五、在坐标系内，找出以（129/16，107/16）为坐标的点，并通过对折坐标轴打吼，找到点（－129/16，107/16）（－129/16，－107/16）（129/16，－107/16）共三个点。沿这些点介去多余纸皮，就得出一块长方形后幅的形状，其规格为（129/16）×（107/16×2）即251/8×211/8．SG本规格与其表面规格24T/2×201/4相比，长度和宽度都是各多出5/8，即两个纸口长度。

　　如果后幅的四个角是弧形的，可用圆规以出它的弧度，其他任何形状，都用坐标法解决。

　　六、以好后幅形状，根据手袋的结构三角缺口和吼位，在后幅纸格上写明各项文字标记，后幅出格就宣布结束。

　　七、利用主格后来出次格前幅和大围。

　　许多前幅，是几块材料的合并体，和后幅的形状，大小一样。因此，用后幅可以模出前幅合并料的形状，但其结构规律为：后幅周长=大围总长，一旦确定了后幅，就要利用后幅去量出大围的总长。而大围的宽度，只能通过量手袋确定，大围总长=底围长＋拉链围长；底面宽=拉链围宽×2。这样，依据出格顺序，用纸格量度纸格，以出每块纸格的形状，打上纸格的各项标记，直到出完纸格。

　　手袋是立体的，构件是拿不下来摸出纸格的，出好的纸格虽然可以拿起来和原辨比较，但却比相应的手袋构件表面形状在出纸口。为了使两者能相互比较，我们可先按手袋表面构件尺寸出格，边出格边和手袋表面构件比较，直到其形状和尺寸都和构件表面形状一样时，再以一个纸口长度作单位，用圆规来放大纸格，这种出格方法，是比较实用和易被接受的。

第九章 纸格的检验*节 纸格检验的分类纸格的检验，分纸格的单件检验和纸格的成套配搭检验。纸格的单件检验工作，一般是在出纸格的过程中，一边出纸格一边检验，对不合格的纸格，在出格中剔除。而纸格的成套配搭检验，是纸格出好后，以纸格检验纸格，是否符合结构规律。

　　纸格检验，是纸格正确性检验，纸格的zui大允许误差值是1/32寸，其对比的参照物，就是手袋实物。

第二节 纸格检验的内容和方法一、纸格的形状及大小检验方法：把纸格沿坐标轴对折，形状三角缺口应重合的重合，否则，不合格。

　　二、纸格的形状及大小检验：把未放大前的纸格和手袋实物比较，重合程度不超出允许的zui大误差值为准。

　　三、纸格三角缺口的检验：主要检验三角缺口有无完备地作出其四大作用；三角缺口的大小有无一致。

　　四、纸格与纸格间的配搭程度检验：用纸格量度纸格，检查是否符合结构规律。

第十章 排料排料是开料工作的技术工作，能为开料工作节省原料。

　　一套纸格中，纸格大小不一，原材料的规格，总有一个固定的宽度数据，一般有54寸．56．58．60寸4种宽度。一个宽度对一块纸格往往有排X块有余排X＋1块不足的情况。为了省原料，我们还另排一块小纸格，以利用排了X块手余下的原料，达到原料充分利用之目的。

　　排料一般要遵守下列规则：

　　一、先排大纸格，后排小纸格。

　　二、排料要考虑原料的表面花纹及内才质地。

　　表面花纹是正放、斜放、横放、倒放的，纸格亦应正排、斜排、倒排。

　　手袋原料的内在质地，特别是，分横纹和直纹。

　　用手抓住原料的两端张拉，有伸缩力的为横纹；无伸缩力的为直纹。横纹有较强的复折力，需时常摆动的袋盖、手挽、背带，宜按横纹排料。直纹有较强的支撑力，可承受挤压而不变形，前后幅及大多数元件，宜按直纹来排料，横纹在车的过程中可能会变长，而直纹则不会，要特别注意。第十一章计料所谓计料，就是核算批量手袋所用的原材料的码数，其方法如下：

　　一、分清手袋所需原料的种类。

　　二、按纸格上的规格，核算每块纸格的面积。

　　三、核算各种原材料的面积和（平方寸）再乘以1．09（余开料时材料损耗9%）。

　　四、用公式： 计算之得数，就是批量手袋所需码数。

而裁床主管的计划方法，却是以排料的方法为基础，排多少块纸格共需几码，排够生产量所需原料又需几码这个比例式来运算的。裁床主管的这种计料方法zui为准确、实用!

手袋发展到今天种类繁多，我们常见的有背包、公文袋、化妆袋、冰袋、书包、银包、腰包、笔袋、CD袋等等。我们公司常做的银包分短包、长包、铰包、拉链包、碎银袋、锁匙袋等，短包还分横身或企身单包、子母包、活页包和三折包。制作银包的主要材料有各种、人造革、尼龙等（了解用料在我们出格的时候相当重要），主要制作工艺有单折边、双折边、包边、散口、电压等。那么在这里我们就我们公司出格的一贯作法，以及一些出格中需要掌握的的知识作如下讲解：银包、双针银包、公文夹的出格顺序:先出内身格    插袋卡位、散银袋    第二层内身（一般情况下，都是内身第二层比内身大2分抛位）    大身纸咭    大身（一般情况下，大身也是比第二层内身大2分位，但如果用料较厚时我们会适当加大半分或者1分位）在这里要强调的是大身折边通常是用2分纸口位，厚料或纸咭纸口位要加大，根据料厚与薄或纸咭的磅数而决定大身纸口位。银包的各类规格比较稳定，尺寸以放置大面额币或支票的标准来确定（若客人尺寸，按客人尺寸，但也要考虑到可行性），而以身份证、信用卡、IC卡或护照来出内部各部件的大小插袋。化妆袋、冰袋、背包出格顺序许多前幅，是几块材料的合并体，和后幅的形状，大小一样。因此，用后幅可以模出前幅合并料的形状，但其结构规律为：后幅周长=大围总长，一旦确定了后幅，就要利用后幅去量出大围的总长。而大围的宽度，只能通过量手袋确定，大围总长=底围长＋拉链围长，这样，依据出格顺序，用纸格量度纸格，以出每块纸格的形状，打上纸格的各项标记，直到出完纸格以上为我们对出格技术的一些探讨，出格需要在实际操作中去慢慢掌握，重要的是操作与经验，以后我们将一步一步把这份资料做到更加详细。英寸单位换算

服装厂成衣制板的基础入门

一、成衣生产的服装纸样设计   服装设计效果图向平面结构图转化成为成衣生产用的毛样（生产纸样），即设计效果图－确定体型及数据－结构分解草图－确定主要部位制图规格数值－平面结构图净样－毛样。在这样一个纸样设计过程中，纸样设计者一定要考虑如何能设定出一套较佳的生产纸样，才能使成衣达到改善品质，降低成本、提率，因而也就不同于普通的纸样制作（用于个人及定做服装）。  1、样按所设计的缝制工艺将服装结构图放出所有的缝份，除了净样上已有的各种技术参数和标记外，应注明缝制方法及要求；熨烫部位及方法；要求工艺顺序，用于排料、确定排料方式及准确耗料量的生产纸样必须具备以下复核：（以男装衬衫为例）  ①对设定尺寸的复核。依照客户或已给定的尺寸对纸样的各部位进行测量。  ②对各缝合线相吻合的复核。服装各部件的相互衔接关系，男装衬衫的生产纸样，需要在纸样制作好后，检查袖窿弧线及领窝弧线是否圆顺；检查衫脚下摆和袖口弧线是否圆顺；检查袖山弧线和袖窿弧线长度是否相等；检查领窝弧线和领脚线长度是否相等；检查袖身的袖口弧线（除褶裥外）和袖级宽度是否相等；检查前后侧缝长度是否相等。  ③对各对位记号的复核。男装衬衫有前幅襟贴翻折记号及钮门记号；衫身袖窿弧线和袖子的袖山弧线对位记号；领子的钮门记号及与前中线对位记号；明贴袋的贴边翻折记号等；袖身的袖口线上的褶裥记号等。  ④对布纹线的复核。检查布料裁剪时所用的丝缕纹向。  ⑤对缝份的复核。男装衬衫生产纸样除襟贴和明贴袋缝份（止口）以外，其余均为1CM缝份。  ⑥对纸样总量的复核。男装衬衫纸样共有11块纸样（含底领和面领）。  ⑦复核各资料是否齐全。包括款式名称、裁剪数量、码数、裁片名称等。  2、将已复核后的纸样经裁剪制成成衣，用来检验纸样是否达到了设计意图，这种纸样称为“头板”，对非确认的纸样进行修改，调整甚至重新设计，再经过复核成为“复板”制成成衣，zui后确认为服装生产纸样。二、装纸样设计需要考虑实际成衣生产的布料、采用的工艺结构、服装款式、品质要求。  在服装纸样设计过程中，由于服装款式各异；布料组织结构的差异及厚薄不同；服装工艺制作及机器类型的限制；服装的品质及组织结构等方面的不同，都会影响实际生产，因而服装结构纸样的制作也有不同的要求。  1、依据服装面料组织紧密不同、确定不同缝合方式对加缝份的不同要求。  ①按照布料厚薄的区别可划分薄、中、厚三种放缝量，薄型面料的服装纸样放缝量一般为0、8ｃｍ，中型为1ｃｍ，厚型为1、5ｃｍ。  ②接缝弧度较大的地方放缝要窄，如袖窿、领窝线等处，因为弧度问题缝份太大会产生起绉褶，然而生产纸样的放缝设计尽可能整齐划一，这样有利于提高生产效率，同时也提高了产品质量的标准，所以衬衫领子和领窝线的放缝还是为1ｃｍ，缝制后统一修剪领窝线为0、5ｃｍ，既可以使领窝圆弧部位平服又可以避免因布料脱散而影响缝份不足。加服加量的地方放缝要宽些，如西裤后片的放缝，后中线部位所加的缝份为2、5ｃｍ，上身的前后侧缝可加1、5ｃｍ等，既可以提高产品的销售量又可以满足客户的心理要求。  ③不同的缝合方式对加缝份量有不同的要求。如平缝是一种zui常用的、zui简便的缝合方式，其合缝的放缝量一般为0、8～1、2ｃｍ，对于一些较易散边、疏松布料在缝制后将缝份叠在一起锁边的常用1ｃｍ；在缝制后将缝份分骨的常用1、2ｃｍ。对于服装的折边（衣裙下摆、袖口、裤口等）所采取的缝法，一般有两种情况：一是锁边后折边缝，二是直接折边缝。锁边折边缝的加放缝即为所需折边的宽，如果是平摆的款式夏天上衣一般为2～2、5ｃｍ，冬衣为2、5～3、5ｃｍ，裤子、西装裙一般为3～4ｃｍ，有利于裤子及裙子的垂性和稳定性；如果是有弧度形状的下摆和袖口等一般为0、5～1ｃｍ，而直接折边缝一般需要在此基础上加0、8～1ｃｍ的折进量，对于较大的圆摆衬衫、喇叭裙、圆台裙等边缘，尽可能将折边做的很窄，将缝份卷起来作缝即为卷边缝，卷成的宽度为0、3～0、5ｃｍ，故此边所加的缝份为0、5～1ｃｍ，如果是很薄的而组织结构较结实的可考虑直接锁密珠作为收边，也可作为装饰。牛仔裤的侧缝、内缝和后幅机头驳缝常用的缝合方式是包缝的做法，这一包缝做法的好处是耐用性强，所加的缝份需要注意前幅包后幅还是后幅包前幅、后幅包机头还是机头包后幅，一般缝份为1、2ｃｍ，但是实际生产所用的缝份有所不同，香港旭日集团惠州大进有限公司*生产牛仔裤，实践得到较佳的方法：被包的裁片所加的缝份为0、6ｃｍ，另一裁片为1、6ｃｍ。因为按规定的尺寸是在缝骨边缘开始计算，成品完成后不会影响尺寸的准确性、划一性。2、据不同的结构制作、不同的生产效果确定不同的服装生产纸样。  ①由于不同的结构缝制工序会影响服装生产的品质、排料，从而影响服装生产的成本，所以确定服装生产纸样是很重要的环节。如外观效果一致的前门襟开口（男装衬衫前门襟开口），有四种结构方法，可依据不同的需求确定不同的服装生产纸样：如果选择A（单层明筒门襟）和C（双层明筒门襟）的结构缝制工艺则产品品质易控制，但C种的结构会产生成衣太厚，所以厚的面料不适宜使用；如果选择A和B两种结构缝制工艺可节省布料，但B种的结构会产生前门襟的厚度不均；如果选择D种结构缝制工艺可减少裁剪和车缝工序的时间、提率，但这种方法只能用于布料为不分底、面的情况，总的来说，A种结构在一般成衣生产是zui常用的一种结构，既可以省布、品质较佳，又可不受布料类型的限制。  门襟开口的襟贴，其结构可以分为另加门襟和原身加门襟，原身加门襟的结构比较浪费布料，但缝制工序较简单方便；而另加门襟的结构在缝制过程中多一道工序，但排料时宜省布，纸样制作人员在制图时需要均衡取舍，确定适合自已公司各条件的方法。对于一些类似匙羹领或大衣款式的门襟，亦可考虑在另加门襟的结构上切驳便于后中对折排料，达到节省布料的目的。  ③纸样工程的目的是对一些纸样结构进行修改，使之可以达到美化人体、提高品质、减少工人的执手时间、方便排料、节省用料等作用。有的结构在生产时会造成用料加大，例如男装衬衫的剑形袖衩条，制作纸样时将大袖衩条其中看不见的一层偷空，使之在揖明线时既可以避免下一层外露，提高产品品质，又可节省用料等好处；有的结构在穿着成品后出现不美观的现象，需要对纸样进行适当的修改，如内、外工字褶裙的纸样，在制作其生产纸样时将褶裥的上层部分偷空，既可减薄厚度达到美化人体的效果，又可节省布料等好处。有的结构在生产时会造成增加工人执手的时间、降低品质，对这些生产纸样进行修改，  使之能减少上述问题。例如针对于一些腰围和臀围差数较大的女性，制作裤子结构（特别是牛仔裤）时，依据结构原理会出现前幅侧缝弧度较弯，而后幅侧缝弧度较直，造成在缝制过程增加车缝的执手时间，将纸样前幅侧腰点加出适当的尺寸，在后幅的侧腰点则减去相应的尺寸，达到两侧缝弧度比较接近，这样可以使生产较方便从而减少车缝执手时间。

三、制作样板所需的工具和材料简介：制作样板需要一定的材料，并且要了解各种材料的作用，才能为制作高质量的样板打下良好的基础。对制作样板的材料，基本要求是伸缩性小、坚韧、表面光洁。服装样板用材料一般有以下几种：  1. 大白纸。只是样板的过渡性用纸，没有作为正式样板材料。  2. 牛皮纸。宜选用100～130克/平方米规格。牛皮纸薄、韧性好、成本低、裁剪容易，但硬度不足。适宜制作小批量服装生产的服装样板。  3. 裱卡纸。宜选用250克/平方米左右规格。裱卡纸纸面细洁。厚度适中，韧性较好。适宜制作中等批量服装生产的服装样板。  4. 黄板纸。宜选用400～500克/平方米规格。黄板纸较厚实、硬挺、不易磨损。适宜制作大批量服装生产的服装样板。  5. 砂布。不易滑动的工艺样板材料。  6. 薄白铁片或铜片。可*使用的工艺样板材料。