一直致力于纺织服装激光应用的金运激光，于2011年成功推出新一代激光裁床———“捷豹”系列高速激光裁床。该系列裁床裁剪速度是传统激光裁床的2倍，在精度、稳定性、省料、智能化等各方面都大大加强。

本文将从西装裁剪等方面，为读者悉数介绍其各方面的应用优势。

随着我国消费水平的日益递增，服装产业也逐步向多元化发展，、个性化服装企业近年来发展迅速，成为我国纺织服装业的一大亮点。然而，在产业大发展的机遇面前，诸多企业却遇到“质”与“量”不可兼顾的瓶颈，这主要源自于、个性化服装精细化的工艺要求。

一直致力于纺织服装激光应用的金运激光，经过多年的开发与应用，于2011年成功推出新一代激光裁床———“捷豹”系列高速激光裁床，该系列裁床裁剪速度是传统激光裁床的2倍，在精度、稳定性、省料、智能化等各方面都较大加强，为中国服装产业打造高速个性化裁剪体系。

对格对条服装裁剪

*，服装面料的对格对条裁剪是技术含量较高的一种裁剪工艺，其技术要求是条与条或格与格之间要对位，并在缝制成型后没有拼凑感。传统的排版不仅对版师的要求很高，而且很难完成的对格对条，在裁剪方面，也要进行初剪和精剪，即便这样，裁剪精度很难保证。

金运激光裁剪系统则不同，我们可首先通过抄版仪将纸版轮廓准确导入到软件中，并自动生成排版路径，然后根据投影系统在面料上的投影进行裁剪。此外，我们可以通过修改排版、调整切割路径，来解决由于印染等原因引起的格与格或条与条错位的问题。

由于激光裁剪，无须重复对位，因此，只需一道标准纸样，无须再次修改，便可完成*裁剪，大大地提高了裁剪效率和面料利用率。成衣品质自然是脱胎换骨。

印花服装裁剪

由于个性十足、视觉效果好、工艺简洁，数码印花服装越来越受到运动员、文娱明星及广大年轻人的追捧。

通常情况下，这类服装先在面料表面数码印制各种不同颜色及图案的衣片，然后进行手工裁剪，zui后缝合成型，这样一件印花服装便新鲜出炉。然而，其中zui大的问题是———衣片的裁剪，往往不尽人意，一是裁剪过程中容易须边，二是由于面料的韧性容易造成裁剪误差，从而zui终导致成衣质量不高的后果。

金运激光裁剪方案，配备有大幅面CCD视觉识别系统，软件可根据衣片图案自动完成轮廓识别，并对图形进行自动寻边切割，从而保证了衣片的准确裁剪。除了自动识别切割方式，金运激光还自主研发了另一利器———marker点定位切割，无论是多大图形、什么形状的图形，无论图形多个如何排列，软件只需对两个marker进行识别定位后，即可对版图形进行切割。

女装裁剪

女装一般采用雪纺、涤纶等面料制作。这类面料具有伸缩性强、坠性大的特点，采用传统的手工裁剪时，很容易造成面料变形，导致裁剪衣片与版样不符。

激光裁剪则采用非接触热加工方式，因此不受面料本身伸缩性及坠性的影响，可对任何面料进行裁剪，同时还可以保证切口自动收边，避免面料须边，省却后续的锁边工序。此外，金运激光裁剪方案无须制作纸版、拉布、人工排料和画版环节，操作人员直接将衣片图形输入数据库，便可进行zui为省料的自动排版裁剪，生产效率明显提升。