破碎机的选型

目前选矿工业上应用的破碎方法主要是利用机械力的作用。在现代工业的不断发展中，破碎机械也在不断的发展和改进。这些改进主要包括下列方面，减少机器零件本身的重量、制造成本和外型尺寸，减少功耗、提高单位生产率，改善产物的粒度组成，减少机器的磨损及检修费用等。同时也考虑到如何适应被破碎物料的不同硬度及其块度等。现代工业应用中的破碎设备种类繁多，按照使用的粒度范围可将破碎机械分为两类，破碎机和磨碎机。破碎机一般处理较粗的物料，所得的产品是粗粒（一般在3毫米以上），其结构上的特征是破碎部件之间有一定的间隙，不互相接触。一般又可分为粗碎机、中碎机、细碎机。磨矿机所处理的物料较细，产品是细粒（可达0.06毫米或更细），其破碎特点是部件相互接触。所采用的破碎介质是球、棒、砾石或矿块等。这一分类并不是很严格的。

破碎机架安装

由料仓端壁中旨与破碎机基面中旨牵拉水平铅线作为中轴基准以防止破碎机定位偏斜。

首先将地脚螺栓拧人地脚托板，穿过基础层之间的钢管，而后缠浸沥青麻绳绕人粗砂至管内并进行封堵，等待二次灌浆。

下壳体由下壳体I、下壳体II及拉杆拼合而成，首先在现场对下壳体之间的结合面用定位销轴定位，并拧紧所有螺栓，然后将其按位置在基础之上校正，与此同时地脚螺栓被插入机架地脚螺栓孔内，通过契块垫铁在机壳架下面调整找正，完成这一工作之后，为防止浇灌期间机壳移动，必须稍稍拧紧地脚螺栓，zui后对基础进行二次浇灌，当混凝土凝固之后，上紧基础所有地脚螺栓。

轴承的清洗和注入润滑脂

转子虽是整体运到现场，但是亦应重新清洗轴承，再注入润滑脂，轴承的清洗要求将轴承盖和轴承座与轴承脱开，暴露其内部，清洗其中原有的尚未脂，翻开轴承的外圈，对滚子、保持架、内外滚道外圈上的轴沟及注油孔等部位进行*清洗对轴承盖、轴承座的内腔亦应*清洗，所谓*清洗不只是用擦拭材料擦除油脂，而必须用清洗剂净残留油脂（包括冲洗法），清洗时必须使用不起毛的布料，并在洁净的空间进行，工作停顿时轴承要用塑料布包扎起来，清净开经晾干之后重新涂上润滑脂。

水泥厂设备：http://www.rsjq.org/art/2010136.html

粗碎机：http://www.zhisha.cn/show_jswz.asp?id=2269
细碎机：http://www.51hxjq.com/21.htm