电磁振动给料机的特点

*，电磁振动给料机是一种机电合一的设备，由于它可以瞬时改变和起闭料流，所以给料量有较高的精度。它适用于把块状、颗粒状及粉状物料从料仓或漏斗中均匀连续或定量地送到受料装置中去。

第二，电磁振动给料机由给料槽、减振器、电磁振动器和电气控制箱4部分组成，其中电磁振动器为核心部件，它的性能决定了给料机的性能。

第三，电磁振动器是应用电磁驱动和机械共振原理设计的，由一个双质点定向强迫振动的弹性系统组成，根据机械振动的谐振原理，以较小的功率消耗产生较高的机械输送能力。它的主要参数有频率、振幅和驱动角，这些参数对于不同物料有不同的*值。

第四，体积小，重量轻，结构简单，安装方便，运行费用低；

第五，给料槽中的石料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，因此给料槽的磨损较小，损失少。

电磁振动给料机的调整

1、双质点连接弹簧板组的调整料槽的振幅大小有两大因素：一是给料机电磁激振力的大小、频率二是惯性振动给料机自身的自振频率，根据机械振动的谐振原理可知，只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率邻近发生共振时，料槽的振幅zui大。

双质点弹簧板组的调整方法：在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整，松开检验螺杆，接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值，当电流达到zui大值，而振幅达不到zui大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧片的块数以减少刚度，相反就应增加板簧数以加强整体刚度，总之只要反复当真的调整就可达到*调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。

2、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定微型电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严峻者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏，所以常常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要前提。

调整激振力

振动给料机可将物料连续均匀定量的传递至受料设备中，振动频率稳定，物料传送平稳，*程度上减少了物料冲料现象。振动给料机通过激振力调节振动振幅，在设备长时间使用后会由于各种原因产生振幅无法正常调节的状况，影响生产的顺利进行。此时要立即停机对设备进行检修，避免物料在传送过程中不均匀对下一生产工序造成影响。

1.振动给料机通过激振器控制激振力的大小以实现振幅的调节，当振动给料机工作时而定电压不稳定时，会造成激振器内的可控硅被过大的电流击穿，电磁线圈匝间出现短路现象，严重时会烧毁可控硅。此时激振器则无法发挥正常作用，不能实现对设备壁振幅的调节。在生产中要保证设备额定电压的稳定，同时更换被烧毁的电磁线圈或可控硅，检查可控硅的连接线路是否连接正确，过电保护是否正常工作。

2.为保持振动给料机运转时不产生零部件相互碰撞造成磨损的现象，在安装振动给料机时各部件之间都留有一定的间隙，当振动给料机进行物料传送时，颗粒或块状物料有时会卡在设备间隙中，堵塞的设备其激振力会受到一定的制约，从而引发振幅调节异常的现象。因此在具体的生产中，要保持各质量的物料在设备中传送正常，对卡滞的物料进行清理，保持振动给料机运转正常，振幅调节灵活可靠。

河南选矿设备：http://www.371hxjq.com/XkZs/313.html

振动给料机：http://www.hnhxjq.cn/product/70.htm
给料机：http://www.rsjq.org/art/26.html