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产品介绍:
铁路扣件弹条疲劳测试机用于检测铁路扣件弹条的疲劳强度、载荷疲劳、耐久疲劳、静态疲劳、往复寿命性能检测。
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1、试验平台与龙门框架。
1.1 龙门框架。
l 龙门式框架结构,钢板焊接,人工时效处理;
l 包括H型焊接立柱 2套,可调整高度的移动横梁1套。
l H型立柱下端设计焊接固定座,通过螺栓与铸造底板T型槽连接;
l 大承载力:400KN;
l 龙门架尺寸(宽度×高度):3680mm×3000mm×250mm。静宽度>2800mm;
l 横梁位置调整范围:1000mm-3000mm(上端);
1.2工作平台
l 整体铸造件,材料HT250;
l 尺寸(约):3680mm×3000mm×250mm;
l 通过地锚螺栓固定在混凝土地基上;
l 其上加工T型槽,便于龙门立柱、各类试验附具的安装和位置调整;
l 表面机加工,上平面人工刮研,保证平板平整;
l 可承受拉-压双向动静态试验力。
2、250kN伺服作动器。
l 安装于龙门框架移动横梁上。
l 适用于振动冲击试验、动静态测试试验、耐久疲劳寿命试验;
l 双出杆活塞对称结构,液压作用在具有同等截面的活塞两端;
l 活塞及活塞杆表面镀硬铬,并采取特殊工艺进行抛光处理,适用于*动态试验;
l 密封方式:进口伺服格莱圈+斯特封+支承环(美国PARK);
l 作动器内置位移传感器,外置电液伺服阀、力传感器;
l 位移传感器采用磁滞伸缩位移传感器,非接触测量活塞杆位移,可**工作;
l 力传感器置于活塞杆头部,安装配置预应力环,保证动态试验过程中连接安全可靠;
l 作动器振幅极限位置处设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤;
l 作动器后端配置球铰式旋转基座(按照EN标准要求制作),下端配试验附具。
l 万向球铰旋转基座总成:可承受大试验力:+/-300kN;
可调节预紧应力从而减少间隙;
旋转角度:+/- 50°;倾斜度:+/-6°;
l 伺服阀:意大利ATOS公司产品,流量100L/min,压力21MPa,安装阀块集成于作动器;
l 力传感器:选用美国世铨产品
2 大量程:+/-250kN;150%的过载能力;
2 与控制系统配合,示值误差:≤±1%;
2 出厂前,对传感器标定完毕。
l 位移传感器:磁滞伸缩非接触位移传感器。
2 有效量程(大位移)+/-125mm;
2 与控制系统配合,示值误差:+/-0.5%FS.;
2 出厂前,对传感器标定完毕。
3、恒压伺服泵站。
流量110L/min,压力21MPa,过滤精度3μ,温度范围室温—55℃,电源AC380V,50Hz;
l 油泵电机组:
2 油泵流量110L/min,选用进口高压油泵(德国福伊特),该泵采用渐开线内啮合齿轮传动,轴向和径向联合加压,压力高、噪音低,具有优良的耐久性和长寿命;
2 电机功率45kW,油泵电机组配置共用底座,并配置减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音。
l 过滤系统:
2 三级过滤,过滤精度3μ,保证伺服阀在高清洁度的环境下工作;
2 带堵塞发迅报警装置(DC24V),具有滤油器堵塞报警功能;
l 高/低压切换阀组:1套。采用成熟的电磁阀、溢流阀组合技术,实现液压系统的高/低压切换功能。
l 伺服油箱:标准全封闭伺服油箱,配置温度测量、空气过滤、油位显示等装置;
l 具有温度超限、液位过低、滤油器堵塞等报警或停机保护等功能;
l 系统配置水冷却器安装在回油管路上(冷却水用户自备,约25T/h自循环冷却水)。
l 电气控制系统:1套
2 实现对泵站系统的电气控制。
2 与控制系统对接(DC24V),实现控制系统对液压泵站的远程控制功能(泵站开/停、高/低压切换、急停等),方便操作。
4、分油器:1套
l 作为连接泵站与伺服作动器的中继站,可方便地与泵站及各作动器连接,并进一步保证系统的稳定性及液压油的清洁性;
l 过滤精度3μ,21Mpa工作油压;
l 进回油接口处配置手动截至阀;
l 配精密滤油器带堵塞发讯器(DC24V)(海特克);
l 进回油口配置蓄能器进行稳压;
5、管路系统:液压管路系统根据试验室布置需要进行配置。
l 包括伺服泵站至分油器的管路、分油器至作动器的管路系统,其接头、软管总成等全部选用进口产品(美国Park)。
l 伺服泵站至分油器的管路:进油、回油、泄油管路各1套;
l 稳压分油器至伺服作动器的管路:进油、回油、泄油管路各1套;
l 管路系统的清洗:配置冲洗电磁阀及过渡阀座等冲洗附件,方便对液压系统进行清洗及定期保养。
6、油冷机:1套;
l 根据甲方试验室特点专门配置。
l 主要用于对伺服泵站进行液压油冷却,用户不必额外配置水冷却塔、水池等额外装置;
l 无需冷却水,与伺服泵站配套提供;
l 制冷量约40kw;可有效防止油温过高,保证伺服控制系统在适宜的油温(室温-52℃)环境下工作。
7、控制系统。
7.3控制器主要技术指标:
l 基于PCI总线的全数字液压伺服控制器;
l 控制方式:力、位移全数字PID闭环控制,控制模式可平滑无扰切换;
l 频率范围:0.01—20Hz;
l 主要试验波形:正弦波、正矢波、余矢波、三角波、方波、锯齿波、脉冲波、斜波等;
l 试验信号测量分辨率:≥1/100,000,示值精度0.005FS.;
l 信号发生器精度:0.01%;
l 数据采集频率:1KHz;
l 数据处理方式:计算机屏幕显示试验参数,自动描绘试验曲线。
l 计算机配置:
工业控制计算机,19"LCD显示器;
Win7操作系统;
HP激光A4打印机。
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