山西万用一体化蒸馏仪ZL-6智能蒸馏器

操作流程一、操作步骤  1、插上电源，检查蒸馏仪器，确保各加热孔能正常加热，接通循环水开关，检查各接口是否漏水，以保证仪器正常运行。  

2、取250ml样品于500ml全玻璃蒸馏瓶中，并加入50ml蒸馏水，加数滴甲基橙指示剂，若试样未呈现橙红色，需补加磷酸溶液。 

3、开始加热蒸馏，待馏出液接近250ml时，停止时加热，并用蒸馏水定容至250ml。 

4、打开本公司萃取仪，检查仪器能否正常工作，检查完毕后，将250ml馏出液全部转移至本公司萃取仪自带500ml分液漏斗中。 

5、在分液漏斗中加入2.0ml缓冲溶液，设置萃取强度为40Hz，时间90s，停留时间为0，萃取一次，以混匀溶液。 

6、加入1.5ml4-氨基*溶液，萃取强度、时间、次数不变，萃取一次，混匀溶液。 

7、再加入1.5ml铁，萃取强度、时间、次数不变，萃取一次，使得试剂与水样混匀。静置10min。 

8、在上述分液漏斗中精确加入10ml，设置萃取强度为35Hz，时间60s，停留时间为30s，萃取次数为3次，设置完毕后，按启动键开始萃取。萃取完毕后，静置分层。 

9、用干脱脂棉或滤纸拭干分液漏斗颈管内壁，于颈管内塞一小团干脱脂棉或滤纸，层通过干脱脂棉团或滤纸，弃去*初滤出的数滴萃取液后，将余下直接放入光程为20mm的比色皿中。 

10、于460nm波长，以为参比，测定吸光度。  11、空白实验：蒸馏水代替试样，按4-10步骤测定其吸光度。空白与试样同时测定。 

二、注意事项 

1、缓冲溶液为氨水配置，所以在混匀时萃取强度不宜过高，在适宜强度下要保证充分混合均匀，否则会造成空白偏大。 

2、放液时要成滴，不能成线。

 山西万用一体化蒸馏仪ZL-6智能蒸馏器

参数规格

1、型号：JTZL-6

2、加热方式：采用进口远红外陶瓷加热炉，红外线辐射加热（无明火加热、防水）；

3、冷却方式：内置封闭式循环回流系统，自动降温，无需外接冷却水源；

4、加热单元：4~6个,可单孔单独控制；

5、升温时间：5~8min；

6、蒸馏速度：12ml/min；

7、时间控制：0-200min可调；

8、蒸馏终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，称重与时间双重控制，自动停止加热；

9、单炉加热功率：0-800W（单孔可调）；

10、加热功率：2400W-4800W（可调）；

11、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；

12、蒸馏瓶规格：500mlX6，250 X6 或500mlX4，250 X4更多规格可选；

13、额定电压/频率：220V/50HZ；

14、额定功率：2400W可调；

.准备工作
o 将蒸馏试样、所需试剂、沸石、水等依次加入长臂蒸馏瓶内，混匀。然后将蒸馏瓶依次放到加热炉上，蒸馏瓶的长臂瓶口与冷凝瓶密封连通，蒸馏瓶的上面瓶口通过中空的瓶塞、橡胶软管与防倒吸装置密封连通。将接收馏出液的容量瓶依次放到托盘上面（馏出液*位于容量瓶瓶口的中心*）。
o 2.接通电源
o 插上主、辅电源插头，依次打开主开关、辅开关、冷水循环，此时液晶屏显示“预设菜单”界面。
o 3.实验设置：
o 根据需要选择实验、整机功率、控制方式，先按确认进入“称重”界面，然后打开加热炉控制按键，蒸馏实验开始。
o 4.终点设定：根据需求在“重量设定”、“时间设定”界面可以进修修改，按“确认”保存。
o 5. 蒸馏终点
o 当接收瓶内馏出液的重量或蒸馏时间到达设定值，电加热炉自动停止加热，同时相对应的防倒吸装置打开，蒸馏工作结束蒸馏终点。将容量瓶取下，关机即可（关闭一体化智能蒸馏仪的电源）。
o 注：（1）若先把容量瓶放在托盘上，再开始蒸馏实验，开机初始化中已自动完成去皮。 
o （2）若实验开始后，再把容量瓶放在托盘上，实验人员必须手动完成去皮。 
o （3）若重复上一次实验，在“预设菜单”直接按“确认”按键，开始蒸馏实验。
o 六、注意事项
o 1.一体化智能蒸馏仪初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，zui高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。
o 2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。
o 3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。
o 4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。
o 5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。
o 6.称重传感器zui大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。
o 7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，*次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。
o 全自动智能蒸馏仪蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基