篮式升降砂磨机集研磨、分散两道工序于一体的一种多功能设备。广泛应用于油墨、色浆、染料、涂料等行业，具有节能、高效、操作维修方便等特点。
篮式升降砂磨机由电器柜、转轴、研磨器、泵叶、分散盘及填充了高强度研磨介质的研磨篮组成。在工作时，转轴及转轴上的研磨器、泵叶、分散盘高速旋转，研磨器带动研磨介质与物料产生强烈的剪切、碰撞，达到磨细物料和分散聚体的作用，同时，经研磨的物料在泵叶强大吸力的作用下被吸出研磨篮，再由分散盘进行分散，故可在短时间内得到理想的研磨效果。
工作原理
吸料：自吸泵叶高速旋转，产生强大的抽吸力和涡流，将物料吸入研磨篮内。
分散：分散盘高速旋转产生的离心力，将从研磨篮中吸出的物料甩出，加速物料分散，形成物料高效率的分散混合。
效率的分散研磨机：自吸泵叶高速旋转→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转→出料，分散、高效率的循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角，短时间内可得到出色的研磨效果。
清洗、换色方便：研磨结束后，将研磨篮升至液面以上，进行短暂运行，利用离心力甩出残留的物料。
综上所述，篮式升降砂磨机由以下如下优势：
1、 分散、研磨于一体，两种工序由一道工序、一台设备完成。
2、 由于使用分散盘和泵叶，高粘度物料亦有较好的流通率。
3、 容易清洗的研磨篮，可快速更换材料。
4、 不需要泵和管道。
5、 采用流体力学设计的泵叶，确保在生产过程中*。
6、 专有的线切割成型技术使网板过流面积增加30%，阻力减少60%，便于磨介与物料的精密分离。
7、 可根据用户要求采用液压、气动、机械升降，机架运行可靠、平稳。
8、 *的变频控制，可实现无级调速。
9、 短时间内得到理想的效果。
篮式砂磨机技术参数：
型号 | 建基料用量 /L | 功率 /KW | 升降装置行程 | 外型尺寸 (长×宽×高)/mm |
MXY-2.2 | 5-30 | 2.2 | 550 | 700×700×1400 |
MXY-4 | 15-100 | 4 | 800 | 900×900×1800 |
MXY-7.5 | 30-150 | 7.5 | 900 | 1000×1000×1900 |
MXY-11 | 60-200 | 11 | 1000 | 1100×1100×2100 |
MXY-15 | 80-300 | 15 | 1000 | 1800×800×2200 |
MXY-18.5 | 100-500 | 18.5 | 1100 | 2200×900×2400 |
MXY-22 | 150-800 | 22 | 1200 | 2700×1100×2800 |
MXY-30 | 400-1200 | 30 | 1500 | 2800×1100×2800 |
MXY-37 | 800-1500 | 37 | 1500 | 3100×1300×2800 |
MXY-45 | 1200-2500 | 45 | 1500 | 3100×1300×2800 |
注: * 表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据。
* 如介质粘度或稠度较高,建议与管线式高剪切分散乳化机配合使用。
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，须明确提供相关准确的参数，以便另行选型定制。 |
