高速电脑绣机主要功能特点

      1．可靠的机械结构，奠定了转速可达到1000转的刺绣。

      2．拥有行内的生产及装配工艺流程。

      3．新型机架：拥有的机架结构设计，采用高强度钢材及成熟的焊接工艺流程，从而增强了机械的稳定性及抗震性。

      4．机械装置：*、设计精良的机头消音传动机构。此机构除了具有大幅度降低噪音，还具有轻松调节压脚行程的功能，直接减少了因压布脚击打布料或针板而导致花样变形、布料抽纱及靴印的不良绣品，特别对厚料刺绣和立体绣(3D绣)时效果明显。(根据客户需要可供选择的加强型系列配置)

      5．面线夹持装置：独立电磁阀控制，剪线、换色、断线补绣时，面线夹持器能有效改善或防止其余机头起底线及脱线的可能，使生产品质和效率大大提高。

      6．新型针杆箱移动机构：针杆箱换色采用了精确的线性结构设计，运动时负载轻，精度高，防尘能力强，使用寿命更长。*的线性运动技术为其提供了更为精准的定位保障。

      7．机头针杆跳跃机构：*的微型脉冲马达驱动技术。此结构安装简便，无噪音设计，真正实现了 高速作业时精准定位的配合。

      8．新型中线道：结合原有基础改良的新式过线装置，极大的改善了刺绣时的收线效果，纵使在高速运转下也可以顺畅稳定的引导线径。降低断线率的同时，为提高品质及产量奠定了坚实的基础。

      9．新颖的面线调整台：通过改良的面线调整台，选用了高精度的光感断线杉无论是底线或面线断线都能立即检出并停机，其感应灵敏度可按照不同白条件轻松调节电脑参数。与旧版本相比，大幅度改善了过线部分的负荷，令线张力及针步更稳定。在修正线径的同时确保拉线轻松、顺畅。

      10．新型集中勾线机构：采用齿轮减速马达设计的勾线总成，与旧版本相比，安装、调整方便，能大大提高勾线部分的精确度和机械稳定性。

      11．新型剪线驱动机构：采用了*的脉冲马达技术，剪线时动作柔顺，起、止定位精确，扭力大，无噪音设计。与传统的凸轮式结构相比，因剪线动作时产生衰减主轴功率的弊端终于得到了妥善解决。

      12．新型绣框结构：采用高强度、质量轻、精度高的新型绣框铝合金型材，实现了高转速高品质的刺绣。

      13．绣框导轨驱动马达：选用了时下精度之一的交流伺服马达驱动，其突出的性能得到了充分的体现，是您实现高性能、高精度的。

      14．绣框驱动皮带：选用意大利、德国生产的同步皮带，高精度齿距、聚氨醋材质更是发挥了其稳定的使用性能，变形小，寿命更长。大幅度节省了日常繁琐的维修及费用。

      15．绣框驱动导轨：采用了*的线性滑轨技术及抗磨损的材质，高精度的加工工艺，密封性的宽轨滑块组设计，能使它轻松从容的面对您严苛的生产需求。

常用规格

技术参数

      1．电脑控制系统：原装大豪定制9C66型控制系统/8.4英寸彩色显示屏.

      2．断线检测系统：定制高效智能型.

      3．储存容量：标配2,000,000针/200条花样.

      4．版带读写方式：标配USB接口/U盘(可转接移动软驱).版带读写格式：丁AJIMA/BARUDAN/ZSK(二进制/三进制兼容).

      5．针迹长度：二进制0.1-12.7mm，三进制0.1-12.1mm.

      6．机架结构：改进型框架式结构，机身颜色：天蓝色.

      7．自动剪线方式(A丁日)：脉冲马达驱动，面线勾钱方式：可选装独立勾线或集成勾线装置.

      8．主轴马达：东芝变频马达X1，绣框X、丫驱动，马达：脉冲马达或交流伺服马达X2.

      9．绣框驱动导轨：加强型线性宽轨.

      10．输入电源：交流三相380V，频率50/60HZ(交流220V，频率50/60HZ) ，总耗能：3.5-4KW

      11．旋转速度：1, OOOrpm.

      12．选购件：自动加油装置、金片绣装置、简易绳绣装置.