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适用于金属管棒材、线材、板材及汽车部件的在线和非在线涡流检测;自动、高分辨率、多频道;C扫描及丰富的缺陷位置信息;Windows2000Pro工作环境,通过网络可实现远程操作和维护;满足各种标准要求(ASTM、API、DIN、SEP...)
一台设备可同时控制多达6条生产线的检测,实时、多任务、QNX(网络操作系统、QNXWINDOWS运行环境),屏幕为WINDOWS显示方式,硬盘、软盘和光盘(可选)存储方式,电源80~250V/48~63Hz,工作温度0~45℃,相对湿度<80%(不凝固),空气冷却
工作模式:多工及真正并行操作,式和差动式;频率:100Hz~10MHz,1Hz步进;输入频率:最多32个;增益:0~80dB动态增益,0.5dB步进;取样频率:更高可调至200kHz;探头数量:一台仪器最多可接256个探头;连续滤波器:高通、低通、带通,可调,1Hz步进;实时阻抗平面和时间扫描显示;多达8个圆形和矩形报警;用于制作缺陷报告和打印输出的软件;输入电压:0.1至更高48Vcc(调节量0.1V);输出电流:更高1A(桥和变压器);模拟输入:4输入,8输出;数字:8输入,12输出,以及多达4个编码器;即插即用;12"彩色TFT屏幕;尺寸:290x400x230mm;重量:16kg
拥有6种尺寸的旋转系统可适用于任何生产线的涡流检测
应用:圆柱形工件的分选、金属棒材和电缆检测、焊接钢管和无缝钢管检测、制动盘和其他汽车部件检测、金属板材的连续检测、焊接件、高温检测(金属管、棒和线材)、不导电材料中的金属颗粒的检测、热交换器管的检测
工作模式:多工及真正并行操作,式和差动式;频率:10Hz~10MHz,可调;
可选频率数量:每个发生器更高可选择32个,特殊要求可定制;
增益:数字和模拟,0~100dB,1dB步进;
探头数量:每个发生器最多可接32个探头,特殊要求可定制;
取样频率:更高可调至35kHz;驱动器数量:更高为8个发生器;
模拟输出:基本配置为6通道输出;
滤波器:高通、低通、带通,1Hz~4kHz范围可调;
报警:3个方形报警和8个扇形报警;旋转方向:0~360°,1°步进;
自动平衡:手动或自动调节;数字输入/输出:电压值5/15V;
线圈电压:0~30Vcc,可调;可选EC探头:线圈、探头、笔式传感器、旋转式探头、式和差动式、特殊探头等
选项和扩展:低频模块(用于高温检测),可调,可高达48Vcc,1A(Eddyscan®30XTM);超声驱动器更高可达8个;编码器界面(模块式4个);网络连接;可选配软驱;自动控制驱动器
分析软件:包含特殊的分析工具,通过相位和振幅阈值进行自动校准和测量;从被扫描区域获得信号;通过坐标表现信号的阻抗平面;颜色刻度尺;2D扫描(C扫描);放大被选定区域;自动校准频率;静态或动态放大;测量相位和振幅;旋转相位和修改振幅;混合不同的参数(例如频率)用于获取信号;定位缺陷信号;显示所有参数;操作人员可自行设置显示屏和窗口大小;显示信号的傅立叶变换;3D成像;打印屏幕所显示内容或检测报告
工作环境:
工作温度:-15~55℃
存储温度:-20~60℃
相对湿度:不超过85%
工作电压:AC220±10V