耐磨工业挤出机螺杆特性

　　螺纹深度与设备生产能力有直接关系，螺纹深度大，在一定压力下，挤出胶料多。但胶料塑化困难，螺杆强度也差。螺杆螺纹深度一般控制在螺杆直径的0.18~0.25倍。螺纹的推进面应该垂直于螺杆的轴线，而推进面的相对面应该有一定的斜度。相邻螺纹的轴向距离称为螺距，橡胶挤出机螺杆一般为等距不等深双头螺纹螺杆。

　　特点：

　　本身具有高耐磨性、高硬度、耐高温等综合性能，一般情况下使用寿命是一般合金钢的10倍以上。 我们采用超细颗粒硬质合金材料，结合我公司的高效加工设备和的加工工艺，生产出具有良好的横截面抗裂强度，同时在生产大量的切削热和橡塑融熔覆盖层的及其恶劣的工作条件下仍然免受腐蚀的影响的产品，为您的机器带来佳的生产效率

　　耐磨工业挤出机螺杆清洗时的注意事项：

　　①要准备好通风条件，因为加工过程中会有烟雾产生。

　　②匀速转动螺杆，均匀对表面加热，不要只在某一点加热螺杆，否则一边的热应力会造成螺杆扭曲变形。

　　③螺杆温度不能超过400℃(包括螺纹)，否则会降低螺杆硬度和抗磨损能力。

　　④当处理止逆环时应特别小心，因为止逆环上的薄壁部分加热温度上升幅度较快。

　　⑤用钢丝刷清洗海天注塑机螺杆，用砂布抛光螺杆表面(砂粒等级240～280号)。

　　⑥用火焰烧除内螺纹上的残料(左旋螺纹)，然后用钢丝刷*清洗螺纹。

　　⑦当旋上螺杆头时，涂上HSC油膏。不可使用其他种类润滑油或油脂来润滑螺杆螺纹，这些润滑剂在高温下发生焦化反应，留下的残余物可能卡住螺杆头。

　　⑧避免让硬物撞击螺杆，使螺杆产生裂纹或断裂。

　　⑨维修时，特别是维修加热过的海天注塑机螺杆机筒时，必须戴上防护面罩和眼镜。