调节阀注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择调节阀和注脂连接方式后，进行注脂作业。存在两种情况:一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂面加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。原因是没有根据调节阀类型类别，对不同的调节阀密封容量进行精确的计算。可以以调节阀尺寸和类别算出密封容量，再合理地注入适量的润滑脂。
调节阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封泄漏或失效；压力过高，注脂口堵塞、密封脂硬化或密封圈与球体、闸板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是注脂孔阻塞判明情况进行更换:另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。