密封锤式破碎机主要特点：

1、全密封设计，无粉尘污染，符合环保要求

2、破碎工作腔为合结钢制造，耐磨耐用，防止样品污染和过热。

3、全宽度高锰钢锤头，对物料进行全断面破碎，工作腔不堵塞。

4、破碎比大，出料粒度均匀，制样效率高。适应各种料料样，不堵塞，不损失料样水分。

5、操作、清扫、维 护均十分 方便 。运转平稳，噪音低。

6、一切传动部件均有防护设施，符合生产要求 。

密封锤式破碎机主要机型及参数：

1、设备型号:PCZ-180x150型 密封锤式破碎机

• 给料粒度：≤50 mm

• 出料粒度：＜6、＜3、＜1 mm （可调）

• 生 产 率：＜600 kg/h

• 电机功率：1.5 kw 　

• 机器重量：160kg

• 外形尺寸：700x500x830mm

2、设备型号:PCZ-250x360密封锤式破碎机

• 给料粒度：≤150 mm

• 出料粒度：＜13、＜6、＜3 mm (可调)

• 生 产 率： ＜1200 kg/h

• 电机功率：4 kw

• 机器重量：300 kg

• 外形尺寸： 980x800x1360mm

密封锤式破碎机主要用途:

PCZ系列密封锤式破碎机主要用于对原材料的粗碎、中碎和细碎。如煤、焦炭、石灰石、 磷矿石、煤矸石等各种需要破碎的物料。其破碎方式为劈击式破碎，依靠破碎仓内的耐磨锤子的高速旋转，将物料击碎。被破碎物料的抗压强度≤800MPa。如破碎物料有特殊要求可提前定货。

PCZ系列密封锤式破碎机用于实验室制样使用。配有手动控制进料闸板。出料斗采用弹性密封阻尘，避免高速旋转产生的粉尘。大中型锤式破碎机为了提高击打的功率，还装有飞轮进行蓄能。

结构概述

锤式破碎机主要有机体、转子系统、锤头、筛蓖、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构 形式，一种为整体铸造，另一种采用钢板焊接。它主要是将物料聚于体内，供锤头击打，为防止物料与锤击时对机体的破坏，大型的机体内衬有齿板，起到保护机体促进破碎功能。

转子是由主轴、园盘、锤头等装配而成。是锤击物料的主要机件，当电动机通过皮带 轮带动转子时，锤头则以高速旋转，产生强大的击打力，物料进入转子锤头击打带内被击碎。筛篦装在机体下部，被击碎的物料达到所要求的粒度时，即冲出筛篦，落入料斗或料仓内。粒度的大小均由筛篦的大小来控制。变更筛篦的孔隙大小，即可获得不同的粒度。产量的大小也与篦孔成正比。

小型的锤式破碎机入料斗还配有手动控制进料闸板。出料斗采用弹性密封阻尘，避免高速旋转产生的粉尘。大中型锤式破碎机为了提高击打的功率，还装有飞轮进行蓄能。

使用维护及注意事项

破碎机须在空载下启动。启动前仔细检查各部件的紧固情况、声 响，弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。为了保证机器长期良好使用，对各活动机构及轴承内经常加注

钙基脂，各轴承内每60天加油一次。

破碎机启动后运转速度达到正常速度后，方可喂料，无料斗的机器，加料应从正前加入，不需从侧面加入，以防止机器偏载造成事故。并严格防止钢铁，超硬度岩石进入机 器，以免损坏机件。小型锤式破碎机喂料，用手动控制闸板控制进料量。

锤式破碎机容易产生飞溅，尽管采用了避溅措施，工作时还是要特别小心。大型锤式破碎机的泻料为斜槽自流式，与其他设备配套安装。小型的实验设备为料斗承接，当

一个破碎周期结束后，用脚把脚踏板压下，然后用手即可将接料斗抽出。

每班启动时，要仔细检查破碎机的各部螺丝是否松动，工作中要经常性地观察工作情况，发现异常情况时，要停止工作，处理并排除故障，防止损坏机器。运转时，严禁任何清理工作和安装撤卸皮带，禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石，或移动大块矿石的位置，防止事故发生。 停车之前，须先停止给机器供料，待机器内的物料全部漏出完后，方可停机。

实验用破碎机装料粒度，不允许超过规定，以免影响正常给料。

破碎机用三角皮带传动，要经常检查皮带的使用情况，如其中30％皮带损坏严重，就须全部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。

破碎机每年进行一次撤机保养。

破碎机每两年进行大修。