GW管道式无堵塞排污泵-GW管道式无堵塞排污泵-永嘉龙洋泵阀有限公司手机版

详细介绍

产品概述

GW无堵塞管道排污泵为ISG立式单级离心泵改造而来，进出口中心线在同一水平线上，进出口法兰相同，故安装拆卸十分方便，占地面积小，可像阀门一样安装在管路的任何位置上。GW管道排污泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。设计合理，配套电机合理，效率高，节能。械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。水力性能*，整机效率高，运转噪音低。在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作，无需机房，可节省大量基建费用。在使用扬程范围内使用，保证电机无过载。

型号意义

GW无堵塞管道排污泵型号意义

产品用途

1、管道排污泵用于企业单位废水排放。
2、城市污水处理厂排放系统。
3、住宅区的污水排水站。
4、地铁、地下室、人防系统排水站。
5、医院、宾馆、高层建筑污水排放。
6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。
7、养殖场污水排放及农村农田灌溉。
8、自为水厂的给水装置。
9、矿山勘探及水处理设备配套。
10、水利工程给水、排水。

主要特点

1、排污能力强，无堵塞。
2、无堵塞管道泵设计合理，配套电机功率小，节能。
3、采用耐磨的机械密封。
4、结构紧凑，移动方便，安装简单，无需建造泵房，减少工程造价。
5、能够在全扬程范围内运行，而保证电机不会超载。
6、无堵塞管道泵进水口与出水口中心线在一直线上，可直接安装在管道的任何地方。

工作条件

1、输送的介质温度不超过80摄氏度。
2、输送的介质重度为1～1.3Kg/dm3。
3、该泵的材料主要为铸铁，不能用于输送高度腐蚀液体。
4、水泵工作时，泵的周围应通风良好。
5、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可用于输送各种腐蚀液体。
6、管道排污泵无自吸能力,必须液体能流进泵体里面泵只能起到增压作用，如液位比泵低请选用自吸排污泵产品才合适。
用户如有特殊要求，请在定货时注明输送介质的有关情况，以便本公司提供更为可靠的产品。

结构图

GW无堵塞管道排污泵结构图

1、耐用、耐磨。100GW100-30-15污水泵不仅能连续8000小时以上安全的运行，其硬质耐腐碳化钨材质制成的双端面串联机械密封还让它更经久耐用。
2、污水污物通过能力显著提高。大流道抗堵塞水力部件的特殊设计，不仅有效地通过直径为泵口径约50%的固体颗粒，还可以顺利的排出泵口径5倍的纤维物质。
3、节能效果大大提升。新颖合理的设计，以及配套合适的电机，其效率得到很大的提高。
4、为保证其安全可靠的运行，用户可以配备全自动安全保护控制柜，对泵的超温、漏水、过载及漏电等进行实时监控。并且，保证该产品在使用扬程范围内电机不会出现过载运行。

技术参数

型号	口径 mm	流量 m³/h	扬程 m	转速 r/min	功率 kw
25GW8-22-1.1	25	8	22	2825	1.1
32GW12-15-1.1	32	12	15	2825	1.1
40GW15-15-1.5	40	15	15	2840	1.5
40GW15-30-2.2	40	15	30	2840	2.2
50GW20-7-0.75	50	20	7	1390	0.75
50GW10-10-0.75	50	10	10	1390	0.75
50GW20-15-1.5	50	20	15	2840	1.5
50GW15-25-2.2	50	15	25	2840	2.2
50GW18-30-3	50	18	30	2880	3.0
50GW25-32-5.5	50	25	32	2900	5.5
50GW20-40-7.5	50	20	40	2900	7.5
65GW25-15-2.2	65	25	15	2840	2.2
65GW37-13-3	65	37	13	2880	3.0
65GW25-30-4	65	25	30	2890	4.0
65GW30-40-7.5	65	30	40	2900	7.5
65GW35-50-11	65	35	50	2930	11
65GW35-60-15	65	35	60	2930	15
80GW40-7-2.2	80	40	7	1420	2.2
80GW43-13-3	80	43	13	2880	3.0
80GW40-15-4	80	40	15	2890	4.0
80GW65-25-7.5	80	65	25	2900	7.5
100GW80-10-4	100	80	10	1440	4.0
100GW110-10-5.5	100	110	10	1440	5.5
100GW100-15-7.5	100	100	15	1440	7.5
100GW85-20-7.5	100	85	20	1400	7.5
100GW100-25-11	100	100	25	1460	11
100GW100-30-15	100	100	30	1470	15
100GW100-35-18.5	100	100	35	1460	18.5
125GW130-15-11	125	130	15	1460	11
125GW130-25-15	125	130	20	1440	15
150GW145-6-7.5	150	145	6	1470	7.5
150GW180-15-15	150	180	15	1470	15
150GW180-20-18.5	150	180	20	1470	18.5
150GW180-25-22	150	180	25	1470	22
150GW130-30-22	150	130	30	1470	22
150GW180-30-30	150	180	30	970	30
150GW200-30-37	150	200	30	970	37
200GW300-7-11	200	300	7	1470	11
200GW250-11-15	200	250	11	1470	15
200GW400-10-22	200	400	10	1470	22
200GW400-13-30	200	400	13	1470	30
200GW250-11-15	200	250	15	1470	18.5
200GW300-15-22	200	300	15	1470	22
200GW250-22-30	200	250	22	1470	30
200GW350-25-37	200	350	25	1470	37
200GW400-30-55	200	400	30	1480	55
250GW600-9-30	250	600	9	980	30
250GW600-12-37	250	600	12	1480	37
250GW600-15-45	250	600	15	1480	45
250GW600-20-55	250	600	20	1480	55
250GW600-25-75	250	600	25	1480	75
300GW800-12-45	300	800	12	1480	45
300GW500-15-45	300	500	15	980	45
300GW800-15-55	300	800	15	980	55
300GW600-20-55	300	600	20	980	55
300GW800-20-75	300	800	20	980	75
300GW950-20-90	300	950	20	980	90
300GW1000-25-110	300	1000	25	980	110
300GW1100-10-55	300	1100	10	980	55
350GW1500-15-90	350	1500	15	980	90
350GW1200-18-90	350	1200	18	980	90
350GW1100-28-132	350	1100	28	740	132
350GW1000-36-160	350	1000	36	740	160

安装与使用

1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。

2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。

3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。

4.将泵安装好、开机运转。好能将泵底脚螺丝装上。

检查与维修

1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。

2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。

3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。

4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。

常见故障原因

1.不出水，被抽送液体重度与粒度过高；液流道堵塞；叶轮转向错；棒料抽进叶轮被卡；管道出口高度超出额定扬程高度。

2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损；液体重度粒度过高。

3.绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。

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