GW型无堵塞管道排污泵

GW型无堵塞管道排污泵

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具体成交价以合同协议为准
2022-12-14 10:54:35
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泰兴市新鹏泵业制造有限公司

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产品简介

GW型无堵塞管道排污泵产品概述GW型无堵塞管道排污泵是在引进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固

详细介绍

GW型无堵塞管道排污泵产品概述

GW型无堵塞管道排污泵是在引进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独果。

该系列泵采用叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

GW型无堵塞管道排污泵产品特点

1、泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。

2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

3、设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能。

4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。

5、泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。

6、占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。

GW型无堵塞管道排污泵型号意义


GW型无堵塞管道排污泵


规格参数

序 号型 号口径流量扬程功率转速效率
mmm3/hmKWr/min%
125 GW8-22-1.1258221.1290038.5
232 GW12-15-1.13212151.1290040
340 GW15-15-1.54015151.5290045.1
440 GW15-30-2.24015302.2290048
550 GW20-7-0.75502070.75290054
650 GW10-10-0.755010100.75290056
750 GW20-15-1.55020151.5290055
850 GW15-25-2.25015252.2290056
950 GW25-20-2.25025202.2290056
1050 GW18-30-35018303290058
1150 GW25-32-5.55025325.5290053
1250 GW20-40-7.55020407.5290055
1365 GW25-15-2.26525152.2290052
1465 GW37-13-36537133290055
1565 GW25-30-46525304290058
1665 GW30-40-7.56530407.5290056
1765 GW35-50-1165355011290060
1865 GW35-60-1565356015290063
1980 GW40-7-2.2804072.2145052
2080 GW43-13-38043133290050
2180 GW40-15-48040154290057
2280 GW65-25-7.58065257.5290056
23100 GW80-10-410080104145062
24100 GW110-10-5.5100110105.5145066
25100 GW100-15-7.5100100157.5145067
26100 GW80-20-7.510080207.5145068
27100 GW100-25-111001002511145065
28100 GW100-30-151001003015145066
29100 YW100-35-18.51001003518.5145065
30125 GW100-15-111251001511145062
31125 GW130-20-151251302015145063
32150 GW145-9-7.515014597.5145063
33150 GW180-15-151501801515145065
34150 GW180-20-18.51501802018.5145075
35150 GW180-25-221501802522145076
36150 GW130-30-221501303022145075
37150 GW180-30-301501803030145073
38150 GW200-30-371502003037145070
39150 GW160-45-371501603737145070
40200 GW300-7-1120030071198073
41200 GW250-11-15200250111598074
42200 GW250-15-18.52002501518.5145072
43200 GW400-10-222004001022145076
44200 GW400-13-302004001330145073
45200 GW300-15-222003001522145073
46200 GW250-22-302002502230145071
47200 GW350-25-372003502537145075
48200 GW400-30-552004003055145070
49250 GW600-9-3025060093098074
50250 GW600-12-372506001237145078
51250 GW600-15-552506001555145075
52250 GW600-20-552506002055145073
53300 GW500-15-45300500154598070
54300 GW800-15-55300800155598073
55300 GW600-20-55300600205598075
56300 GW800-20-75300800207598078
57300 GW950-20-90300950209098080
58300 GW1000-25-11030010002511098082
59350 GW1100-10-553501100105598084.5
60350 GW1500-15-903501500159098082.5
61350 GW1200-18-903501200189098083.1
62350 GW1100-28-13235011002813274083.2
63350 GW1000-36-16035010003616074078.5
64400 GW2000-15-13240020001513274085.5
65400 GW1700-22-16040017002216074082.1
66400 GW1500-26-16040015002616074083.5
67400 GW1700-30-20040017003020074083.5
68400 GW1800-32-25040018003225074082.1
69500 GW2500-10-11050025001011074082
70500 GW2600-15-16050026001516074083
71500 GW2400-22-22050024002222074084
72500GW2600-24-25050026002425074082

应用范围

GW系列管道式无堵塞排污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

安装方式

(1)安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

(2)安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。

(3)安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。

(4)为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。

(5)安装后拨动电机封叶,叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

注意事项

(1)泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象。

(2)试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。

(3)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

(4)起动泵时,需要进行泵排气,直至有一股平稳液流从排气孔流出为止,再将排气螺钉旋紧。

常见问题

(1)电机定子绕组损坏有可能是二相运行或者卡死运行。

(2)水泵流量不足有可能是水泵淤塞,叶轮磨损,转速不足等原因。

(3)水泵功率过大有可能是超过额定流量使用。

(4)杂音震动有可能是管路支撑不稳,液体混有气体,轴承损坏等原因。

使用需知

(1)定期检查泵的性能(如流量、扬程、振动等)而且做好记录。维修的项目和每次维修间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。

(2)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及震动增大时,应停车检查,必要时更换易损件,

(3)禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。

(4)泵输送介质不能含有空气或气体,否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出,同时会产生研磨损坏零件。

(5)泵的吸入管尽量缩短,管路直径应大于或等于泵的吸入口的直径,泵的吸入管路的弯曲半径应做的尽量大。



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