高压清洗泵的清洗进程包含四个基本要素，这四个要素分别是：污染物、介质、基体和清洗作用力。实际上直接影响清洗作用的是——作用于被清洗物体上的作用力。高压清洗机清洁自身作业参数，如额外作业压力、水流每分钟，电机和高压泵可继续操作时间等等，这些都是直接影响清洗作用。下面无锡大力士将说说高压清洗泵。

高压清洗泵油位和乳化液箱的水位是不是在规则的油位和水位上。 

2．检查安全阀， 

1．检查减速器油箱。压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是不是活络、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀守时作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔阻塞。 

3．检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是不是杰出，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是不是健壮可靠，停泵一周以上时，要丈量主电机绝缘是不是杰出；检查与水压机的联络信号是不是正确可靠。 

4．开泵次第：1检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，否全部在打开方位，翻开高压清洗泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀； 

2开动润滑油泵，作业12分钟，油压在0．150．2兆帕，待润滑油指示灯闪现正常后，发动高压清洗泵电机； 

3待泵头空气排尽后，当即关闭排气阀；高压清洗泵作业正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上较低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房描绘也可提前宣告“可以作业”信号)给水压机宣告“可以作业”信号，水压机开端作业。 

5．启闭阀门时，要站在阀杆旁边面，缓慢旋转。 

6．作业时不得脱离作业岗位，严密监督控制外表和水位指示灯是不是正常，如出现假水位时，应当即采纳方法，并每1015分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记载一次作业情况，油温、轴承温度不得跨过50℃，乳化液温度不得跨过60℃，冷却水温度不得跨过40℃，电机温度不得跨过额定温升。 

7．发现超压，当即拔下打压插头，并堵截总电源，待水位降到正常后，告知水压机间断作业。待修补恢复正常后，才调继续作业。 

8．用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是不是漏气，如有冷凝结霜(水)情况，说明漏气严峻，应及时修补。如要化冻，禁用明火。

9．发现下列情况时，按下“紧迫停机”铵钮，当即停机和堵截需求关闭的有关阀门，向水压机宣告“紧迫停机”信号。 

1遇有超压、超温，经选用方法降不下来时； 

2有反常的响声、颤动时； 

3压力表、电接点压力表、液面指示器闪现不正确或失灵时； 

4俄然出现严峻漏水无法堵住时； 

5电磁阀控制失灵不起作用时。 

10．停泵次第： 

1接到水压机“需求停机”信号后，当即给水压机 发回“可以停机”信号； 

2把蓄水罐的水位补充到7级以上； 

3拔下打压插头，堵截较低液面阀电磁铁电源； 

4堵截水泵电源，不准带负荷停泵； 

5高压清洗泵间断作业后，堵截润滑油泵电源，关闭润滑油冷却水阀门。 

11．当向蓄水(气)罐充气时，应间断高压清洗泵的作业，充气时应恪守《高压空气压缩机安全操作规程》 

12．不准对有压力的设备、容器、管道、阀门等进行敲击。装置、检修、调整时，需在卸压和堵截电源后方可作业。 

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